[實(shí)用新型]一種物料破碎干燥一體裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201920376565.8 | 申請(qǐng)日: | 2019-03-22 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN209697118U | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-11-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李同剛;周盛昌;肖麗萍;陳建斌;吳有林;李朝陽(yáng) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 南昌傲農(nóng)生物科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B02C21/00 | 分類號(hào): | B02C21/00;B02C19/22;B02C23/30;F26B17/20;F26B25/04;F26B21/00 |
| 代理公司: | 31225 上海科盛知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 | 代理人: | 楊元焱<國(guó)際申請(qǐng)>=<國(guó)際公布>=<進(jìn)入 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 攪拌槳 本實(shí)用新型 布袋除塵器 旋轉(zhuǎn)分離器 輸送螺桿 干燥器 入口處 下腔體 破碎機(jī) 連續(xù)式干燥 產(chǎn)品良率 干燥腔體 干燥效率 擠壓螺桿 粒度指標(biāo) 密封處理 平行布置 輸送效率 物料破碎 一體裝置 依次連接 粉碎機(jī) 打散 儲(chǔ)料罐 均一性 上腔體 多排 結(jié)塊 生產(chǎn)能力 | ||
本實(shí)用新型涉及一種物料破碎干燥一體裝置,包括依次連接的:破碎機(jī)、旋轉(zhuǎn)分離器、干燥器和布袋除塵器,干燥器包括攪拌槳、輸送螺桿和干燥腔體,旋轉(zhuǎn)分離器包括上腔體和下腔體,布袋除塵器入口處與所述的下腔體連接,并在入口處的底部盛接有儲(chǔ)料罐。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型各個(gè)組件的連接處均做密封處理,可防止二次與空氣的接觸;粉碎機(jī)擠壓螺桿由上至下平行布置有多排,使得粉碎后物料的均一性和粒度指標(biāo)明顯提升;連續(xù)式干燥的同時(shí)采用攪拌槳打散結(jié)塊,使得干燥效率和干燥程度明顯提升;輸送螺桿與攪拌槳同時(shí)對(duì)物料的推動(dòng)作用使得物料的輸送效率提升,提升了整體的生產(chǎn)能力和產(chǎn)品良率。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種干燥設(shè)備,尤其是涉及一種物料破碎干燥一體裝置。
背景技術(shù)
飼料加工過(guò)程中,較濕物料在破碎機(jī)內(nèi)破碎后進(jìn)入攪拌系統(tǒng),會(huì)出現(xiàn)明顯的結(jié)塊現(xiàn)象,使得攪拌效果明顯變差,使得最終獲得的產(chǎn)品品質(zhì)下降,而且結(jié)塊的物料會(huì)出現(xiàn)易變質(zhì)的情況,使得整體的產(chǎn)出良率下降。目前的遇到此種情況的處理方法為在物料粉碎之后運(yùn)輸至干燥器中進(jìn)行干燥,之后將成品封裝。其中干燥形式主要包括間歇式的干燥工藝和連續(xù)式的干燥工藝。其中間歇式的干燥工藝需要將粉碎后的物料運(yùn)輸至大型烘箱中,之后再移出封裝,而該移出過(guò)程會(huì)出現(xiàn)與空氣的二次接觸,使得物料干燥效果變差。而對(duì)于連續(xù)式的干燥工藝面對(duì)結(jié)塊的物料時(shí)干燥效率較差,結(jié)塊內(nèi)部的水分很難被干燥,使得產(chǎn)品良率變差,而且現(xiàn)有的連續(xù)式的干燥工藝由于輸送效率差使得其在干燥腔中的停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng),影響生產(chǎn)效率。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種物料破碎干燥一體裝置。
本實(shí)用新型的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
一種物料破碎干燥一體裝置,包括依次連接的破碎機(jī)、旋轉(zhuǎn)分離器、干燥器和布袋除塵器,其中破碎機(jī)頂部進(jìn)料,底部設(shè)有多個(gè)擠壓螺桿;干燥器包括攪拌槳、輸送螺桿和干燥腔體,所述的干燥腔體頂部側(cè)壁上設(shè)有熱風(fēng)入口,干燥腔體頂部設(shè)有熱風(fēng)機(jī),所述的熱風(fēng)入口與熱風(fēng)機(jī)連接,攪拌槳設(shè)于干燥腔體內(nèi)部,所述的輸送螺桿設(shè)于攪拌槳的下方,并使得輸送螺桿的一端延伸至擠壓螺桿的下方,干燥腔體靠近輸送螺桿的另一端的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有干燥物料出料口;旋轉(zhuǎn)分離器包括上腔體和下腔體,所述的上腔體頂部設(shè)有排氣出口,所述的排氣出口與外接的風(fēng)機(jī)連接,所述的干燥物料出料口通過(guò)管與上腔體連通,所述的下腔體為倒錐臺(tái)形;布袋除塵器入口處與所述的下腔體連接,并在入口處的底部盛接有儲(chǔ)料罐,布袋除塵器的內(nèi)部設(shè)有多層濾袋,布袋除塵器遠(yuǎn)離其入口的一端設(shè)有尾氣排出口。
進(jìn)一步地,所述的擠壓螺桿由上至下平行布置有多排,每排至少設(shè)有2個(gè)擠壓螺桿。
進(jìn)一步地,所述的攪拌槳設(shè)有多個(gè)并且連接于同一攪拌轉(zhuǎn)軸上,攪拌槳的旋轉(zhuǎn)平面與水平面垂直。
進(jìn)一步地,所述的攪拌槳為渦輪式攪拌槳,攪拌槳對(duì)物料的推進(jìn)方向朝向干燥物料出料口。
進(jìn)一步地,所述的輸送螺桿的輸送方向平行于攪拌槳對(duì)物料的推進(jìn)方向。
進(jìn)一步地,布袋除塵器中的多層濾袋垂直于水平面疊放,所述的儲(chǔ)料罐接于布袋除塵器第一層濾袋之前的入口處底部位置。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
1)采用破碎干燥一體化裝置,各個(gè)組件的連接處均做密封處理,可有效避免物料破碎后與空氣的再次接觸,防止破碎后的物料被空氣二次加濕。
2)本方案中干燥器中采用攪拌槳將粉碎后的物料結(jié)塊打散并使其與熱氣充分接觸,在此過(guò)程中物料的水分被迅速帶走,物料濕度迅速下降,于此同時(shí)物料被攪拌槳推動(dòng)向干燥物料出料口運(yùn)動(dòng),而位于干燥腔體下部的物料被輸送螺桿帶動(dòng)也向干燥物料出料口運(yùn)動(dòng),由此可見(jiàn)干燥器同時(shí)提高了物料的干燥效率以及輸送效率,即降低了物料在干燥腔體內(nèi)的停留時(shí)間,使得物料的整體干燥效率提高。
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