[實用新型]高速切泥裝置

有效

• 申請號: 201920375715.3
• 申請日: 2019-03-22
• 公開（公告）號: CN209775040U
• 公開（公告）日: 2019-12-13
• 發明（設計）人: 李金華;林慶生;胡翠娟;吳永彬
• 申請（專利權）人: 佛山市藍之鯨科技有限公司
• 主分類號: B28B11/14
• 分類號: B28B11/14
• 代理公司: 44410 佛山匯能知識產權代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 張俊平;陳禮漢

本實用新型涉及陶瓷粉料制備技術領域，特別是一種高速切泥裝置；包括切泥倉和切泥機構，切泥機構設置在切泥倉上；切泥倉的上方設置有進料斗，下方設置有出泥倉；通過設置切泥倉和切泥機構，并在切泥倉上設置1進2出的進料斗，濾餅落入進料斗后被進料斗分割成兩部分并分別從進料口的兩個出口進入切泥倉中，切泥機構上從上到下高速旋轉的多把切泥刀逐漸把濾餅分割成大小符合要求小泥料；本實用新型的結構簡單、成本低但其切泥效率高、切割后的小泥料大小較均勻。

技術領域

本實用新型涉及陶瓷粉料制備技術領域，特別是一種高速切泥裝置。

背景技術

陶瓷行業是一個高能耗、高污染的行業。生產中用于粉料制備的噴霧干燥塔是熱能消耗及轉換的主要設備，其能耗占生產總成本的35％以上。

傳統的陶瓷粉料生產工藝，一般是將含水30～40％的陶瓷泥漿，經柱塞泵加壓由符合孔徑要求的噴槍霧化噴入噴霧干燥塔，同時經熱風爐燃燒產生的高溫熱空氣(爐內800℃～1050℃)進入噴霧干燥塔，在噴霧干燥塔內快速流動的熱空氣與霧化的泥漿小液滴充分接觸，迅速帶走泥漿小液滴中的水分，與其中的廢氣一并被負壓引風機抽走，蒸發了水分的泥漿液滴變成陶瓷粉料顆粒，其水分含量由熱風爐爐內溫度和負壓引風機的排風量而定，一般可控制在5％～10％。

傳統的陶瓷粉料生產工藝存在以下缺陷：

1、為噴霧干燥塔提供熱源的熱風爐，其燃料大多為水煤漿或煤粉，燃燒后產生的煙氣是含硫、多塵、高濕度的煙氣，其產生污染物的數量大，污染物環保處理費用高；

2、能耗大。

因此，采用傳統陶瓷粉料生產工藝進行生產時，能耗大、污染嚴重、生產成本高。

為解決利用噴霧干燥塔對陶瓷泥漿進行干燥，帶來的上述問題，我們研發了新的陶瓷粉料生產工藝，該工藝先把陶瓷泥漿通過壓濾機制成邊長約2m、厚度約4cm的方形濾餅，再把濾餅初步分割成邊長為5cm～20cm的小泥塊、然后把小泥塊切割成粒徑約為1cm～3cm的小泥料，再利用窯爐余熱對小泥料進行烘干，從而解決了傳統工藝采用噴霧干燥塔帶來的高能耗的問題。

實用新型內容

為了實現把濾餅切割成小泥料，我們需要研發一種高速切泥裝置，該裝置能把小泥塊切割成小泥料。

為達到上述功能，本實用新型提供的技術方案是：

一種高速切泥裝置，包括切泥倉和切泥機構，所述切泥機構設置在所述切泥倉上；所述切泥倉的上方設置有進料斗，下方設置有出泥倉；

所述切泥機構包括旋轉軸、電機和若干個切泥刀，所述旋轉軸可轉動安裝在所述切泥倉的中部，所述電機與所述旋轉軸連接并帶動所述旋轉軸旋轉，若干個所述切泥刀固定安裝在所述旋轉軸上。

優選地，所述進料斗的縱截面呈“人”字形狀，設置有1個進口，2個出口，中間設有鋒利的分料刃。

優選地，所述切泥刀具有3片刀片。

優選地，所述出泥倉呈圓錐形或圓臺形。

優選地，所述切泥倉的中部設置有倉門，所述倉門采用透明亞克力板制成。

優選地，上下相鄰兩把所述的切泥刀錯位設置在所述旋轉軸上。

本實用新型的有益效果在于：本實用新型的切泥裝置通過設置切泥倉和切泥機構，并在切泥倉上設置1進2出的進料斗，小泥塊落入進料斗后被進料斗分割成兩部分并分別從進料口的兩個出口進入切泥倉中，切泥機構上從上到下高速旋轉的多把切泥刀逐漸把濾餅分割成大小符合要求小泥料；本實用新型的結構簡單、成本低但其切泥效率高、切割后的小泥料大小較均勻。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為切泥機構的結構示意圖；