[實用新型]一種用于鋼板縱骨焊接的反變形胎架

有效

• 申請號: 201920370999.7
• 申請日: 2019-03-22
• 公開（公告）號: CN209830724U
• 公開（公告）日: 2019-12-24
• 發明（設計）人: 南毅
• 申請（專利權）人: 寶勝系統集成科技股份有限公司
• 主分類號: B23K37/04
• 分類號: B23K37/04
• 代理公司: 32102 南京蘇科專利代理有限責任公司
• 代理人: 韓素娟

本實用新型公開了鋼結構制造領域內的一種用于鋼板縱骨焊接的反變形胎架，從下到上依次包括底座、下支座、上支座、胎架底框、弧形胎架板和壓緊裝置，下支座固定在底座上，下支座和上支座之間通過銷軸旋轉連接，胎架底框固定在上支座上表面，弧形胎架板均布在胎架底框上表面，壓緊裝置設置在弧形胎架板左右兩端、整體呈C型，C型一端通過螺栓固定在弧形胎架板上、另一端設有螺栓旋進壓緊桿。本實用新型的用于鋼板縱骨焊接的反變形胎架，通過弧形胎架板與壓緊裝置配合使用，在施焊前對板單元施加適當的反變形，以抵消在焊接中產生的角變形，從而保證焊接質量，減小人工矯正工時。整個裝置結構簡單、制造容易、成本低廉、使用效果好。

技術領域

本實用新型涉及鋼結構制造領域，尤其是涉及一種用于鋼板縱骨焊接的反變形胎架。

背景技術

在箱形鋼橋及大型起重機箱形主梁中有很多縱骨與大面積板塊的焊接，對于箱形結構的建造方法，一般都是先將縱骨與板塊裝焊形成板單元，然后再將四個板單元進行組合，最后形成箱式結構。

縱骨如U肋或角鋼等與鋼板角焊縫后會造成鋼板的角變形，在自由狀態下鋼板會彎曲成弧形，一般的焊接工藝不能控制變形，而且焊接變形后矯正很因難，火焰矯正還會傷及鋼材的金相組織，破壞了構件的力學性能。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種能夠控制焊接變形、保證焊接質量的用于鋼板縱骨焊接的反變形胎架。

本實用新型的目的是這樣實現的：一種用于鋼板縱骨焊接的反變形胎架，從下到上依次包括底座、下支座、上支座、胎架底框、弧形胎架板和壓緊裝置，下支座固定在底座上，下支座和上支座之間通過銷軸旋轉連接，胎架底框固定在上支座上表面，弧形胎架板均布在胎架底框上表面，壓緊裝置設置在弧形胎架板左右兩端、整體呈C型，C型一端通過螺栓固定在弧形胎架板上、另一端設有螺栓旋進壓緊桿。

本實用新型的用于鋼板縱骨焊接的反變形胎架，通過弧形胎架板與壓緊裝置配合使用，在施焊前對板單元施加適當的反變形，以抵消在焊接中產生的角變形，從而保證焊接質量，減小人工矯正工時。整個裝置結構簡單、制造容易、成本低廉、使用效果好。

作為本實用新型的進一步改進，胎架底框下方至少一端設有翻轉支墩，翻轉支墩的高度低于上支座上表面最低點。翻轉支墩可幫助用于鋼板縱骨焊接的反變形胎架處于傾斜狀態并保持穩定，便于工人對縱骨進行焊接，在焊接靠近胎架另一端的縱骨時，可將翻轉支墩移至胎架另一端，操作方便。且相對于現有技術中用撐桿等保持胎架傾斜的方式，設計更加簡單，可靠性更高，避免了因撐桿等斷裂等可能引發的安全事故。

作為本實用新型的進一步改進，胎架底框包括兩根對稱設置的橫向鋼梁以及至少兩根垂直于橫向鋼梁的縱向鋼梁，橫向鋼梁焊接固定在上支座上，縱向鋼梁上表面垂直均布有若干個胎架板固定件，弧形胎架板焊接在胎架板固定件上表面。該胎架底框結構簡單，制造方便且用料節省，且由于胎架底框底部寬度小于頂部，所以在胎架傾斜時不會與翻轉支墩發生干涉。

作為本實用新型的進一步改進，弧形胎架板中部設有胎架板加強筋，胎架板加強筋與弧形胎架板、胎架板固定件焊接固定，從而進一步提升弧形胎架板強度。

作為本實用新型的進一步改進，胎架底框包括三根縱向鋼梁，進一步保證胎架底框強度。

作為本實用新型的進一步改進，位于最外端的縱向鋼梁和胎架板固定件之間外側設有角加強件，進一步加強胎架底框整體強度，給弧形胎架板與壓緊裝置連接位置提供穩定支撐。

作為本實用新型的進一步改進，橫向鋼梁為槽鋼，縱向鋼梁為工字鋼，焊接操作簡單、強度可靠。

附圖說明

圖1為本實用新型的用于鋼板縱骨焊接的反變形胎架的示意圖。

圖2為本實用新型的用于鋼板縱骨焊接的反變形胎架的胎架底框的俯視圖。