[實用新型]一種注塑機顆粒原料回收機構

有效

• 申請號: 201920367776.5
• 申請日: 2019-03-21
• 公開（公告）號: CN209812863U
• 公開（公告）日: 2019-12-20
• 發明（設計）人: 盧少玲
• 申請（專利權）人: 盧少玲
• 主分類號: B29B13/10
• 分類號: B29B13/10
• 代理公司: 11350 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 湯東鳳

本實用新型公開了一種注塑機顆粒原料回收機構，包括碾碎箱和固定設置在碾碎箱頂端的過濾箱，過濾箱內腔的中部活動設置有分篩網，分篩網底端的四個邊角均固定設置有振動彈簧，振動彈簧的一端與過濾箱內腔的底端固定連接，分篩網底端中部的兩側均設置有用于分離注塑原料的振動機構。本實用新型一種注塑機顆粒原料回收機構，當凸輪的凸起處向上移動時會給固定輪一定的作用力，從而通過連接桿推動分篩網向上移動，這時振動彈簧受力被拉伸，當凸輪的凸起處向下移動時，固定輪會向下移動，同時在振動彈簧的彈性作用下實現分篩網進行上下移動，把回收的顆粒置于過濾箱內，通過分篩網進行振動分篩，把大顆粒雜物與顆粒進行分離。

技術領域

本實用新型涉及一種回收機構，具體為一種注塑機顆粒原料回收機構。

背景技術

注塑機又名注射成型機或注射機，它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備。分為立式、臥式、全電式。注塑機能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。

現有技術中，是通過注塑機的料斗將顆粒原料送入加熱裝置，然后通過電器部分控制液壓部分將加熱裝置中的熔融原料注進合模部分，經過射臺部分注射，再經過塑化脫模完成，然而，現有料斗中的過濾裝置會對顆粒原料進行分篩網選，把一些直徑較大顆粒篩選過濾，篩選后的直徑較大顆粒通常需被重新碾碎制作，但在來回運輸和存放過程其中會摻雜一些顆粒較大的雜物或金屬鐵屑，雜質和鐵屑含量較高時可能會給后續的生產注塑帶來一定的影響。因此我們對此做出改進，提出一種注塑機顆粒原料回收機構。

實用新型內容

為解決現有技術存在的缺陷，本實用新型提供一種注塑機顆粒原料回收機構。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案：

本實用新型一種注塑機顆粒原料回收機構，包括碾碎箱和固定設置在碾碎箱頂端的過濾箱，所述過濾箱內腔的中部活動設置有分篩網，所述分篩網底端的四個邊角均固定設置有振動彈簧，所述振動彈簧的一端與過濾箱內腔的底端固定連接，所述分篩網底端中部的兩側均設置有用于分離注塑原料的振動機構，所述振動機構包括第一電機、凸輪、固定輪、連接桿和限位板，所述第一電機與過濾箱固定連接，且第一電機的輸出軸與凸輪傳動連接，所述固定輪置于凸輪的頂部并與凸輪相抵觸，所述連接桿固定設置在固定輪的頂端，且與分篩網固定連接，所述限位板活動設置在連接桿的外部，且限位板的兩端分別與過濾箱內腔的兩側相抵觸，所述第一電機通過外接第一電機開關與外接電源電性連接。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述過濾箱的底端通過碾碎槽與碾碎箱相連通，所述碾碎槽的底端設置有排料口，所述排料口的兩側分別設置有相配合的碾碎輪。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述碾碎箱上位于碾碎輪的一側固定設置有第二電機，所述第二電機的輸出軸與碾碎輪傳動連接，且第二電機通過外接第二電機開關與外接電源電性連接。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述分篩網頂端的邊框上設置有若干條電磁鐵，所述電磁鐵通過外接電磁開關與外接電源電性連接。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述碾碎箱正面的兩側均設置有箱門，兩個所述箱門相鄰一側的中部均設置有門把手。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述碾碎箱底端的四個邊角處均設置有萬向輪，所述萬向輪通過螺釘與碾碎箱固定連接。