[實用新型]焙燒爐余熱回收利用裝置

有效

• 申請號: 201920363048.7
• 申請日: 2019-03-21
• 公開（公告）號: CN210070635U
• 公開（公告）日: 2020-02-14
• 發明（設計）人: 趙洪
• 申請（專利權）人: 大連正申不銹鋼精密部件有限公司
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00
• 代理公司: 11427 北京科家知識產權代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 陳娟

本實用新型公開了焙燒爐余熱回收利用裝置，涉及煙氣余熱回收技術領域。本實用新型包括余熱吸收外箱和余熱利用外箱，余熱吸收外箱一表面固定連通有第一進煙管；第一進煙管另一端固定連通有一過濾管；過濾管另一端固定連接有第二進煙管；余熱吸收外箱一表面固定連通有一出煙管；余熱吸收外箱內表面通過安裝座固定連接有一余熱吸收內箱。本實用新型通過設置過濾管，解決了現有的現有的余熱回收利用裝置沒有除塵裝置的問題；通過設置余熱吸收內箱和余熱利用內箱，解決了現有的余熱回收利用裝置沒有保溫裝置的問題；通過設置的可變大小的換熱片，解決了現有的余熱回收利用裝置內的換熱片大小不可調的問題。

技術領域

本實用新型屬于煙氣余熱回收技術領域，特別是涉及焙燒爐余熱回收利用裝置。

背景技術

由于能源緊張，隨著節能工作進一步開展。各種新型，節能先進爐型日趨完善，且采用新型耐火纖維等優質保溫材料后使得爐窯散熱損失明顯下降。采用先進的燃燒裝置強化了燃燒，降低了不完全燃燒量，空燃比也趨于合理。然而，降低排煙熱損失和回收煙氣余熱的技術仍進展不快。為了進一步提高窯爐的熱效率，達到節能降耗的目的，回收煙氣余熱也是一項重要的節能途徑。

現有的余熱回收利用裝置沒有除塵裝置，焙燒爐尾煙中會夾雜著塵土，塵土會附著在換熱片上，余熱回收效率低下；現有的余熱回收利用裝置沒有保溫裝置，尾煙在進行換熱時沒有保溫裝置熱量損失較大，導致能源損耗加大；現有的余熱回收利用裝置內的換熱片大小不可調，不可變的換熱片使得換熱效率低下，最終導致余熱回收效率低下的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供焙燒爐余熱回收利用裝置，通過設置過濾管，解決了現有的現有的余熱回收利用裝置沒有除塵裝置的問題；通過設置余熱吸收內箱和余熱利用內箱，解決了現有的余熱回收利用裝置沒有保溫裝置的問題；通過設置可變大小的換熱片，解決了現有的余熱回收利用裝置內的換熱片大小不可調的問題。

為解決上述技術問題，本實用新型是通過以下技術方案實現的：

本實用新型為焙燒爐余熱回收利用裝置，包括余熱吸收外箱和余熱利用外箱，所述余熱吸收外箱一表面固定連通有第一進煙管；所述第一進煙管另一端固定連通有一過濾管；所述過濾管另一端固定連接有第二進煙管；所述余熱吸收外箱一表面固定連通有一出煙管；所述余熱吸收外箱內表面通過安裝座固定連接有一余熱吸收內箱；所述余熱吸收內箱內表面陣列有換熱片；所述余熱利用外箱一相對表面分別固定連通有一進水管和出水管；所述余熱利用外箱周側面固定連通有一出氣管和安全閥；所述余熱利用外箱內表面通過安裝座固定連接有一余熱利用內箱；其中，所述換熱片一表面貫穿有三個卡塊；所述換熱片一表面開有第一滑槽；所述第一滑槽內表面固定連接有兩個第一彈簧；兩個所述第一彈簧另一端固定連接有第一換熱板；所述第一換熱板一表面開有第一限位孔；所述換熱片一表面有第二滑槽；所述第二滑槽內表面固定連接有兩個第二彈簧；兩個所述第二彈簧另一端固定連接有第二換熱板；所述第二換熱板一表面開有第二限位孔；所述換熱片一表面開有第三滑槽；所述第三滑槽內表面固定連接有兩個第三彈簧；兩個所述第三彈簧另一端固定連接有第三換熱板；所述第三換熱板一表面開有第三限位孔；所述換熱片一表面陣列有換熱孔。

進一步地，所述過濾管為圓形結構；所述過濾管內表面固定連接有第一集塵片和第二集塵片；所述第一集塵片一表面和第二集塵片一表面均開有濾孔；所述第一集塵片和第二集塵片之間設有活性炭。

進一步地，所述換熱片一端貫穿余熱吸收外箱一表面和余熱利用外箱一表面且與余熱吸收外箱和余熱利用外箱固定連接。

進一步地，所述進水管周側面和出水管周側面均設有一閥門。

進一步地，三個所述卡塊周側面分別與第一限位孔內表面、第二限位孔內表面和第三限位孔內表面滑動連接。

進一步地，所述第一換熱板外表面與第一滑槽內表面間隙配合；所述第二換熱板外表面與第二滑槽內表面間隙配合；所述第三換熱板外表面與第三滑槽內表面間隙配合，差值在0.1mm-0.3mm的范圍。