[實用新型]渦輪導向器的類底注式澆注系統有效
| 申請號: | 201920353428.2 | 申請日: | 2019-03-20 |
| 公開(公告)號: | CN210010425U | 公開(公告)日: | 2020-02-04 |
| 發明(設計)人: | 付國燕;楊超;周婧;艾三英;周堅 | 申請(專利權)人: | 中國航發南方工業有限公司 |
| 主分類號: | B22C9/08 | 分類號: | B22C9/08;B22C9/04;B22C9/22 |
| 代理公司: | 43211 長沙智嶸專利代理事務所(普通合伙) | 代理人: | 劉宏 |
| 地址: | 412002*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 澆道 內環 葉片 連通 底注式澆注系統 本實用新型 渦輪導向器 主澆道 集渣 發動機動力 徑向連通 底端 夾雜 澆注 卷入 外圍 加工 | ||
1.一種渦輪導向器的類底注式澆注系統,
包括主澆道(10)、內環澆道(20)、葉片澆道(40)以及外環澆道(50),
所述主澆道(10)與所述內環澆道(20)的頂端連通,所述葉片澆道(40)沿所述內環澆道(20)的徑向連通至所述內環澆道(20)的底部,所述外環澆道(50)設于所述內環澆道(20)的外圍,所述內環澆道(20)通過所述葉片澆道(40)與所述外環澆道(50)連通,
其特征在于,
所述類底注式澆注系統還包括多功能集渣環澆道(30),所述多功能集渣環澆道(30)設于所述內環澆道(20)的底端并與所述內環澆道(20)連通。
2.根據權利要求1所述的渦輪導向器的類底注式澆注系統,其特征在于,
所述多功能集渣環澆道(30)包括凸臺澆道(31)和環形支撐板澆道(32),所述凸臺澆道(31)的頂端垂直連通至所述內環澆道(20)的底端,所述凸臺澆道(31)的底端垂直連通至所述環形支撐板澆道(32)。
3.根據權利要求2所述的渦輪導向器的類底注式澆注系統,其特征在于,
所述葉片澆道(40)包括空心葉片澆道(42)和實心葉片澆道(41),所述實心葉片澆道(41)的數量為多個,所述實心葉片澆道(41)沿所述內環澆道(20)的周向排布,
所述空心葉片澆道(42)的數量為多個,所述空心葉片澆道(42)沿所述內環澆道(20)的周向間隔排布,所述空心葉片澆道(42)與至少一個所述實心葉片澆道(41)相間排布。
4.根據權利要求3所述的渦輪導向器的類底注式澆注系統,其特征在于,
所述實心葉片澆道(41)的底端的內徑為0.4毫米至0.7毫米。
5.根據權利要求4所述的渦輪導向器的類底注式澆注系統,其特征在于,
所述主澆道(10)包括澆口澆道(11)和輔助澆道(12),所述輔助澆道(12)的第一端與所述澆口澆道(11)連通,所述輔助澆道(12)的第二端與所述內環澆道(20)的頂端連通,
所述輔助澆道(12)的數量為多個,所述輔助澆道(12)沿所述內環澆道(20)的周向均勻間隔排布。
6.根據權利要求3至5任一項所述的渦輪導向器的類底注式澆注系統,其特征在于,
類底注式澆注系統由渦輪導向器蠟模(70)與多功能集渣環蠟模(60)垂直連接制成型殼加工后生成,其中,
所述渦輪導向器蠟模(70)包括用于生成空心葉片澆道的空心葉片蠟模、用于生成實心葉片澆道的實心葉片蠟模、用于生成內環澆道的內環蠟模以及用于生成外環澆道的外環蠟模,所述空心葉片蠟模和所述實心葉片蠟模設于所述內環蠟模和所述外環蠟模之間,所述實心葉片蠟模的數量為多個,所述空心葉片蠟模的數量為多個,所述空心葉片蠟模沿所述內環蠟模的周向與至少一個所述實心葉片蠟模相間排布;
所述多功能集渣環蠟模(60)包括同軸布設的環形延伸支板(61)以及環形凸臺(62),所述環形凸臺(62)凸設于所述環形延伸支板(61)的上表面設置,所述環形凸臺(62)的周向外側壁與所述環形延伸支板(61)的周向外側壁平齊設置。
7.根據權利要求6所述的渦輪導向器的類底注式澆注系統,其特征在于,
所述環形凸臺(62)的內側面與所述環形延伸支板(61)的上表面通過倒圓角連接。
8.根據權利要求7所述的渦輪導向器的類底注式澆注系統,其特征在于,
所述環形延伸支板(61)內陷形成導流通槽結構,所述導流通槽結構從所述環形延伸支板(61)的中心處延伸至所述環形凸臺(62)的內側壁在所述環形延伸支板(61)上的豎直方向上的投影線上。
9.根據權利要求8所述的渦輪導向器的類底注式澆注系統,其特征在于,
所述空心葉片蠟模的數量為三個,
所述導流通槽結構為楔形導流通槽結構(611),所述楔形導流通槽結構(611)的數量為三個,所述楔形導流通槽結構(611)與所述空心葉片蠟模對應地設置。
10.根據權利要求9所述的渦輪導向器的類底注式澆注系統,其特征在于,
所述環形凸臺(62)的厚度不小于所述環形延伸支板(61)的厚度。
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