[實用新型]一種鋼性滑塊自動復位機構

有效

• 申請號: 201920341295.7
• 申請日: 2019-03-18
• 公開（公告）號: CN210188220U
• 公開（公告）日: 2020-03-27
• 發明（設計）人: 陳榮;魏將華;李春成
• 申請（專利權）人: 祥鑫科技股份有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10
• 代理公司: 廣州市紅荔專利代理有限公司 44214
• 代理人: 吳世民

一種鋼性滑塊自動復位機構，包括上模和下模，所述上模包括上模座、上夾板、止擋板和脫料板，所述下模包括下模板、下墊板和下模座，所述上模座與所述止擋板之間設有彈簧，所述止擋板上滑動安裝有活動滑塊，所述活動滑塊上設有與固定安裝于所述上模座上的插刀相配合的插刀孔；所述下模座上固定安裝有彈簧力大于彈簧的氮氣彈簧，氮氣彈簧連接有與所述活動滑塊相配合的活動浮塊，所述活動浮塊的旁側設有與所述活動浮塊相配合的轉動安裝于所述下模板上的成型擺塊，所述活動滑塊與安裝于所述脫料板上的斜楔塊之間形成有有與所述成型擺塊配合的配合孔。本實用新型不僅減少了彈簧復位空間，空間要求小，而且生產過程穩定性高，維修保養方便。

技術領域

本實用新型涉及沖壓模具技術領域，尤其是一種鋼性滑塊自動復位機構。

背景技術

沖壓模具，是在冷沖壓加工中，將材料（金屬或非金屬）加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具（俗稱冷沖模）。沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。現有的負角折彎自動復位結構雖然結構較為簡單，但對空間要求大，且生產過程中穩定性不高，還不利于維修保養，不能滿足現代工業和生產對沖壓模具越來越高的要求。

因此，現有技術有待于提高和改善。

發明內容

針對現有技術中存在的不足之處，本實用新型的目的是提供一種空間要求小、生產過程穩定性高、維修保養方便的鋼性滑塊自動復位機構。

為實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案是：

一種鋼性滑塊自動復位機構，包括上模和下模，所述上模包括自上而下依次設置的上模座、上夾板、止擋板和脫料板，所述下模包括自上而下依次設置的下模板、下墊板和下模座，所述上模座與所述止擋板之間設有彈簧，所述止擋板上滑動安裝有活動滑塊，所述活動滑塊上設有與固定安裝于所述上模座上的插刀相配合的插刀孔；所述下模座上固定安裝有彈簧力大于彈簧的氮氣彈簧，氮氣彈簧連接有與所述活動滑塊相配合的活動浮塊，所述活動浮塊的旁側設有與所述活動浮塊相配合的轉動安裝于所述下模板上的成型擺塊，所述活動滑塊與安裝于所述脫料板上的斜楔塊之間形成有有與所述成型擺塊配合的配合孔。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

由于采用上述的結構設計，不僅減少了彈簧復位空間，空間要求小，而且生產過程穩定性高，維修保養方便。

附圖說明

附圖1為本實用新型開模狀態的結構示意圖；

附圖2為本實用新型閉模狀態的結構示意圖。

圖中各標號分別是：（1）上模座，（2）上夾板，（3）止擋板，（4）脫料板，（5）下模板，（6）下墊板，（7）下模座，（8）彈簧，（9）活動滑塊，（10）插刀，（11）插刀孔，（12）氮氣彈簧，（13）活動浮塊，（14）成型擺塊，（15）斜楔塊，（16）配合孔。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步的詳細說明：

請參見圖1，本實用新型一種鋼性滑塊自動復位機構，包括上模和下模，所述上模包括自上而下依次設置的上模座1、上夾板2、止擋板3和脫料板4，所述下模包括自上而下依次設置的下模板5、下墊板6和下模座7，所述上模座1與所述止擋板3之間設有彈簧8，所述止擋板3上滑動安裝有活動滑塊9，所述活動滑塊9上設有與固定安裝于所述上模座1上的插刀10相配合的插刀孔11；所述下模座7上固定安裝有彈簧力大于彈簧的氮氣彈簧12，氮氣彈簧12連接有與所述活動滑塊相配合的活動浮塊13，所述活動浮塊13的旁側設有與所述活動浮塊相配合的轉動安裝于所述下模板5上的成型擺塊14，所述活動滑塊8與安裝于所述脫料板4上的斜楔塊15之間形成有有與所述成型擺塊14配合的配合孔15。