[實用新型]雙均溫板式散熱模組

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201920340162.8
• 申請日: 2019-03-18
• 公開（公告）號: CN209949742U
• 公開（公告）日: 2020-01-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 林俊宏
• 申請（專利權(quán)）人: 邁萪科技股份有限公司
• 主分類號: H05K7/20
• 分類號: H05K7/20
• 代理公司: 11228 北京匯澤知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 關(guān)宇辰

本實用新型公開一種雙均溫板式散熱模組，此雙均溫板式散熱模組包括下均溫板、上均溫板、熱管及多個散熱鰭片，下均溫板內(nèi)部具有第一容腔；上均溫板配置在下均溫板的上方，上均溫板內(nèi)部具有第二容腔；熱管固接在下均溫板與上均溫板之間，熱管內(nèi)部具有第三容腔，第一容腔、第二容腔與第三容腔相互連通；多個散熱鰭片直立并列排布在下均溫板與上均溫板之間，每一散熱鰭片的底端連接于下均溫板及頂端連接于上均溫板。借此，以提升雙均溫板式散熱模組的導(dǎo)熱效能及散熱效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型是有關(guān)于一種具有均溫板的散熱模組，且特別是有關(guān)于一種雙均溫板式散熱模組。

背景技術(shù)

隨著電子元件的運算速度不斷提升，其所產(chǎn)生的熱量亦越來越高，為了有效地解決上述高發(fā)熱量的問題，業(yè)界將具有良好導(dǎo)熱特性的熱管（Heat Pipe）及均溫板（VaporChamber）組成散熱器應(yīng)用，進而提高散熱效率。

然而，現(xiàn)存散熱器多采用熱管或均溫板的冷凝端熱貼接散熱鰭片，但散熱鰭片僅利用與環(huán)境溫度變化所造成的壓力差來進行傳導(dǎo)，使散熱鰭片的導(dǎo)熱效能受到相當(dāng)大的局限，造成熱量容易累積在熱管或均溫板的冷凝端，最后冷凝效果失效而導(dǎo)致散熱效率不彰。

實用新型內(nèi)容

本實用新型提供一種雙均溫板式散熱模組，其目的在于，利用熱管與散熱鰭片固接在下均溫板與上均溫板之間，以提升雙均溫板式散熱模組的導(dǎo)熱效能及散熱效率。

為達到上述目的，本實用新型提供一種雙均溫板式散熱模組，包括：一下均溫板，該下均溫板內(nèi)部具有一第一容腔；一上均溫板，配置在該下均溫板的上方，該上均溫板內(nèi)部具有一第二容腔；至少一個熱管，固接在該下均溫板與該上均溫板之間，該熱管內(nèi)部具有一第三容腔，該第一容腔、該第二容腔與該第三容腔相互連通；以及多個散熱鰭片，直立并列排布在該下均溫板與該上均溫板之間，每一該散熱鰭片的底端連接于該下均溫板及頂端連接于該上均溫板。

可選的，該多個散熱鰭片的其中數(shù)個連接于該熱管。

可選的，該下均溫板具有相對的一第一側(cè)邊及一第二側(cè)邊，該下均溫板還具有位于該第一側(cè)邊與該第二側(cè)邊之間的一中間區(qū)段，熱管的數(shù)量為一個，該熱管設(shè)置在該中間區(qū)段。

可選的，該下均溫板具有相對的一第一側(cè)邊及一第二側(cè)邊，該下均溫板還具有位在該第一側(cè)邊與該第二側(cè)邊之間的一中間區(qū)段，熱管的數(shù)量為多個，多個該熱管以等間距方式排列在該中間區(qū)段。

可選的，還包括一毛細(xì)結(jié)構(gòu)及一工作流體，該毛細(xì)結(jié)構(gòu)披覆在該第一容腔、該第二容腔與該第三容腔的內(nèi)壁面，該工作流體容置于該第一容腔、該第二容腔與該第三容腔中。

可選的，該毛細(xì)結(jié)構(gòu)為溝槽狀、網(wǎng)格狀、纖維狀、燒結(jié)粉體、波浪狀薄板的一種或多種的結(jié)合。

可選的，該熱管的位置與所述發(fā)熱元件的位置呈相對設(shè)置。

基于上述，熱管與散熱鰭片固接在下均溫板與上均溫板之間，使下均溫板吸收的熱量，除了散熱鰭片通過與環(huán)境溫度變化所造成的壓力差來進行熱傳導(dǎo)外，熱管與上均溫板也能通過工作流體汽往液返的對流快速導(dǎo)熱，讓下均溫板的熱量快速散逸至上均溫板及外部環(huán)境，以達到雙均溫板式散熱模組具有優(yōu)良地導(dǎo)熱效能及散熱效率。

附圖說明

圖1 為本實用新型雙均溫板式散熱模組的立體示意圖。

圖2 為本實用新型雙均溫板式散熱模組的剖面示意圖。

圖3 為本實用新型雙均溫板式散熱模組的另一剖面示意圖。

圖4 為本實用新型雙均溫板式散熱模組的又一剖面示意圖。

圖5 為本實用新型雙均溫板式散熱模組另一實施例的剖面示意圖。

圖6 為本實用新型雙均溫板式散熱模組又一實施例的剖面示意圖。