[實(shí)用新型]拉擠成型用分離式浸膠裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201920339628.2
• 申請(qǐng)日: 2019-03-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN209616387U
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-11-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 倪亭;林鳳森;殷嬌嬌;曲曉東;王龍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 威海光威能源新材料有限公司
• 主分類號(hào): B29C70/52
• 分類號(hào): B29C70/52;B29C70/54;B29B15/14
• 代理公司: 威?？菩菍＠聞?wù)所 37202
• 代理人: 于濤

本實(shí)用新型涉及一種拉擠成型用分離式浸膠裝置，屬于纖維復(fù)合材料生產(chǎn)裝置領(lǐng)域。設(shè)有機(jī)架，機(jī)架上安裝有膠槽，膠槽內(nèi)腔被隔板分隔成前后兩個(gè)腔體，后腔體內(nèi)水平安裝有浸膠輥A，前腔體內(nèi)水平安裝有浸膠輥B，機(jī)架的前端固定有回膠板，回膠板的前部安裝有回膠槽，回膠槽位于預(yù)成型模具下方，預(yù)成型模具前部安裝有成型模具，回膠槽的底部與回流管A銜接部位安裝有纖維過(guò)濾裝置，回流管A的另一端接循環(huán)泵的入口，循環(huán)泵的出口接回流管B一端，回流管B的另一端接膠槽的后腔體。本實(shí)用新型纖維在浸膠過(guò)程中先經(jīng)過(guò)前端的回流樹(shù)脂后再經(jīng)過(guò)后端的新樹(shù)脂，避免回流樹(shù)脂和新樹(shù)脂的混合。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及纖維復(fù)合材料的成型裝置領(lǐng)域，詳細(xì)地講是一種拉擠成型用分離式浸膠裝置。

背景技術(shù)

眾所周知，纖維在經(jīng)過(guò)預(yù)成型模具和成型模具時(shí)會(huì)將多余的樹(shù)脂擠出并直接流回膠槽，流回膠槽的樹(shù)脂由于和成型模具接觸導(dǎo)致溫度升高，高溫的回流樹(shù)脂和新樹(shù)脂混合后導(dǎo)致膠槽內(nèi)的樹(shù)脂粘度升高甚至凝固，導(dǎo)致樹(shù)脂的使用壽命縮短，造成樹(shù)脂的浪費(fèi)。如何讓回流樹(shù)脂與新樹(shù)脂分離使拉擠成型浸膠槽內(nèi)樹(shù)脂使用壽命延長(zhǎng)成為一項(xiàng)亟待解決的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種拉擠成型用分離式浸膠裝置，纖維在浸膠過(guò)程中先經(jīng)過(guò)前端的回流樹(shù)脂后再經(jīng)過(guò)后端的新樹(shù)脂，避免回流樹(shù)脂和新樹(shù)脂的混合。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種拉擠成型用分離式浸膠裝置，設(shè)有機(jī)架，其特征在于，機(jī)架上安裝有膠槽，膠槽內(nèi)腔被隔板分隔成前后兩個(gè)腔體，后腔體內(nèi)水平安裝有浸膠輥A，前腔體內(nèi)水平安裝有浸膠輥B，機(jī)架的前端固定有回膠板，回膠板的前部安裝有回膠槽，回膠槽位于預(yù)成型模具下方，預(yù)成型模具前部安裝有成型模具，回膠槽的底部與回流管A銜接部位安裝有纖維過(guò)濾裝置，回流管A的另一端接循環(huán)泵的入口，循環(huán)泵的出口接回流管B一端，回流管B的另一端接膠槽的后腔體。

本實(shí)用新型的有益效果是，將溫度較高的回流樹(shù)脂與膠槽內(nèi)的新樹(shù)脂分離，將回流的高溫樹(shù)脂通過(guò)回流裝置流入到分離式膠槽的前端，使回流樹(shù)脂與新樹(shù)脂分離。纖維在浸膠過(guò)程中先經(jīng)過(guò)前端的回流樹(shù)脂后再經(jīng)過(guò)后端的新樹(shù)脂，避免回流樹(shù)脂和新樹(shù)脂的混合。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1 為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中 1.膠槽，2.隔板，3浸膠輥A，4.浸膠輥B，5.回膠板，6.預(yù)成型模具，7.成型模具，8.纖維過(guò)濾裝置，9.回流管A，10.循環(huán)泵，11.回流管B，12.回膠槽，13.機(jī)架。

具體實(shí)施方式

在圖中，本實(shí)用新型設(shè)有機(jī)架13，機(jī)架13上安裝有膠槽1，膠槽1內(nèi)腔被隔板2分隔成前后兩個(gè)腔體，后腔體內(nèi)水平安裝有浸膠輥A3，前腔體內(nèi)水平安裝有浸膠輥B4，機(jī)架13的前端固定有回膠板5，回膠板5的前部安裝有回膠槽12，回膠槽12位于預(yù)成型模具6下方，預(yù)成型模具6前部安裝有成型模具7，回膠槽12的底部與回流管A9銜接部位安裝有纖維過(guò)濾裝置8，回流管A9的另一端接循環(huán)泵10的入口，循環(huán)泵10的出口接回流管B11一端，回流管B11的另一端接膠槽1的后腔體。

本實(shí)用新型纖維通過(guò)浸膠輥A3、隔板2、浸膠輥B4在膠槽1內(nèi)浸膠后進(jìn)入預(yù)成型模具擠膠6，然后進(jìn)入高溫的成型模具7成型。浸過(guò)樹(shù)脂的纖維在經(jīng)過(guò)預(yù)成型模具6和成型模具7時(shí)會(huì)擠出多余的樹(shù)脂，樹(shù)脂在與溫度較高的預(yù)成型模具6和成型模具7接觸后溫度升高并流入到回膠板5中，并從回膠板5內(nèi)的排入到回膠槽12，樹(shù)脂經(jīng)纖維過(guò)濾裝置8、回流管A9通過(guò)循環(huán)泵10，再經(jīng)過(guò)回流管B11流入到膠槽1前端的腔體內(nèi)。