[實(shí)用新型]全電動(dòng)注塑機(jī)射臺(tái)氣液驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201920329085.6
• 申請(qǐng)日: 2019-03-14
• 公開（公告）號(hào): CN209699713U
• 公開（公告）日: 2019-11-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張駿;毛桂興
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江陰米拉克龍塑料機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B29C45/07
• 分類號(hào): B29C45/07;B29C45/82
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本實(shí)用新型屬于注塑成型機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種全電動(dòng)注塑機(jī)射臺(tái)氣液驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括壓縮氣源、管路三通、第一氣動(dòng)電磁換向閥、第二氣動(dòng)電磁換向閥、氣液轉(zhuǎn)換器、氣液增壓器和射移氣液缸，管路三通分別與壓縮氣源、第一氣動(dòng)電磁換向閥和第二氣動(dòng)電磁換向閥連通，第一氣動(dòng)電磁換向閥的出氣端一與氣液轉(zhuǎn)換器的氣腔相連，出氣端二與射移氣液缸的無(wú)桿腔連通，氣液轉(zhuǎn)換器與氣液增壓器連通，二者之間設(shè)有第一電磁換向閥，氣液增壓器與射移氣液缸的有桿腔連通，第二氣動(dòng)電磁換向閥分別與氣液增壓器內(nèi)增壓推桿兩側(cè)的氣腔連通，具有能夠?yàn)閲娮焯峁┐箜斂苛Γb配要求低，排布簡(jiǎn)單緊湊，操作寧?kù)o、清潔的效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及注塑成型機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種全電動(dòng)注塑機(jī)射臺(tái)氣液驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

全電動(dòng)注塑機(jī)的射臺(tái)配備有專門的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，用于驅(qū)使射臺(tái)靠近或遠(yuǎn)離模具，并在射臺(tái)前進(jìn)到位后使注射噴嘴與模具緊密貼合，以防止融料溢出。使注射噴嘴與模具緊抵的力稱為頂靠力，而使注射噴嘴與模具緊密貼合的過(guò)程又可分為頂靠力的建立和保持兩個(gè)步驟。

現(xiàn)有技術(shù)中的射臺(tái)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)主要有兩種，第一種是以電機(jī)與滾珠絲杠相配合的形式驅(qū)動(dòng)射臺(tái)移動(dòng)，即在注塑機(jī)上安裝減速電機(jī)，利用滾珠絲杠將電機(jī)軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng)，從而完成射臺(tái)的移動(dòng)。噴嘴頂靠力的建立也是靠電機(jī)的驅(qū)動(dòng)，待達(dá)到相應(yīng)頂靠力后，電機(jī)斷電依靠電機(jī)抱閘將電機(jī)軸鎖死，并由碟形彈簧保持住頂靠力。

以公告號(hào)為CN2663126Y的中國(guó)專利為例，其公開了一種全電動(dòng)注塑機(jī)射臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括一個(gè)裝在機(jī)身上的減速電機(jī)、由該電機(jī)通過(guò)動(dòng)力傳遞裝置驅(qū)動(dòng)的梯形絲杠以及與射臺(tái)固定并與梯形絲杠接合的螺母，螺母上設(shè)有四根與其呈滑動(dòng)配合的并與梯形絲杠的軸線相平行的導(dǎo)向柱，且在每根導(dǎo)向柱上套有一個(gè)彈簧，螺母通過(guò)梯形絲杠加導(dǎo)向柱和彈簧輔助來(lái)完成射臺(tái)的移動(dòng)。

通過(guò)這種方式驅(qū)動(dòng)射臺(tái)移動(dòng)，整個(gè)射臺(tái)結(jié)構(gòu)緊湊，低摩擦，能量效率高，并且只需提供電能。但是滾珠絲杠為精密元件，成本高，且需要較高的裝配精度，頂靠力的大小也有一定的局限性。

除了上述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以外，第二種驅(qū)動(dòng)方式是以液壓系統(tǒng)作為動(dòng)力源，配合液壓油缸驅(qū)使射臺(tái)移動(dòng)。其中，液壓系統(tǒng)包括油箱、電機(jī)、液壓泵、管路、閥塊、液壓閥、液壓附件等。利用液壓油缸的直線運(yùn)動(dòng)，完成射臺(tái)的移動(dòng)。依靠液壓油的壓力建立噴嘴頂靠力，由液壓閥保壓使頂靠力得以保持。

這種方式油缸結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，并且液壓系統(tǒng)能量密度大，能產(chǎn)生足夠大的頂靠力。其缺點(diǎn)在于需要額外配置一套完整的液壓系統(tǒng)，不僅成本較高，而且使機(jī)器排布冗余復(fù)雜。此外，液壓系統(tǒng)自身噪音大，油液容易泄漏，造成污染。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種全電動(dòng)注塑機(jī)射臺(tái)氣液驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，具有能夠?yàn)閲娮焯峁┐箜斂苛Γb配要求低，排布簡(jiǎn)單緊湊，操作寧?kù)o、清潔的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種全電動(dòng)注塑機(jī)射臺(tái)氣液驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括壓縮氣源、管路三通、第一氣動(dòng)電磁換向閥、第二氣動(dòng)電磁換向閥、氣液轉(zhuǎn)換器、氣液增壓器和射移氣液缸，所述射移氣液缸分別與機(jī)身和螺桿料筒相連，所述管路三通的進(jìn)氣端與壓縮氣源相連，管路三通的出氣端一與第一氣動(dòng)電磁換向閥的進(jìn)氣端連通，管路三通的出氣端二與第二氣動(dòng)電磁換向閥的進(jìn)氣端連通，所述第一氣動(dòng)電磁換向閥的出氣端一與氣液轉(zhuǎn)換器的氣腔相連，第一氣動(dòng)電磁換向閥的出氣端二與射移氣液缸的無(wú)桿腔連通，所述氣液轉(zhuǎn)換器的油腔與氣液增壓器的油腔連通，氣液轉(zhuǎn)換器與氣液增壓器之間設(shè)有第一電磁換向閥，所述氣液增壓器的油腔與射移氣液缸的有桿腔連通，所述第二氣動(dòng)電磁換向閥的出氣端一和出氣端二分別與氣液增壓器內(nèi)增壓推桿兩側(cè)的氣腔連通。