[實(shí)用新型]一種節(jié)水型帶鋼清洗段

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201920329084.1
• 申請(qǐng)日: 2019-03-14
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN209680814U
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-11-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 程述忠;石建林
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 賜寶新型薄板(江蘇)有限公司
• 主分類號(hào): B21B45/02
• 分類號(hào): B21B45/02
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• 代理人: 暫無(wú)信息

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種節(jié)水型帶鋼清洗段，涉及帶鋼加工技術(shù)領(lǐng)域，旨在解決節(jié)水性能不足的技術(shù)問(wèn)題，其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括清洗液存放槽和清洗段主體，清洗段主體包括第一段體、第二段體、第三段體和第四段體，所述清洗液槽內(nèi)設(shè)置有第一擋板、第二擋板、第三擋板和第四擋板，所述第一擋板、第二擋板、第三擋板和第四擋板的高度依次降低，所述第一擋板、第二擋板、第三擋板和第四擋板之間相互配合圍成第一槽體、第二槽體、第三槽體和第四槽體；所述第四段體與第一槽體之間設(shè)置有連接管道，這樣，將堿含量降低的水收集起來(lái)，對(duì)其二次利用，這樣，大大節(jié)約了水資源，有很好的環(huán)保效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及帶鋼加工技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，它涉及一種節(jié)水型帶鋼清洗段。

背景技術(shù)

清洗段一般分為噴淋清洗段、刷洗段、水噴淋洗段，用于將帶鋼表面的軋制油和乳化液等油污溶解并清洗。

現(xiàn)有技術(shù)中的清洗段如圖1所示，包括清洗段主體1，清洗段主體1分為四個(gè)區(qū)域，分別為噴淋段、堿刷段、清水刷洗段和水噴淋洗段，清洗段主體1上開(kāi)設(shè)有清洗通道141，清洗通道141內(nèi)設(shè)置有若干傳送輥，帶鋼在傳送輥上移動(dòng)，在清洗通道141內(nèi)移動(dòng)，依次經(jīng)過(guò)噴淋段、堿刷段、清水刷洗段和沖洗段。

但是，為了加強(qiáng)對(duì)帶鋼的清洗效果，需要定期對(duì)四個(gè)區(qū)域內(nèi)的清洗液進(jìn)行定期排出及更換，但是，由于清洗液中還混有可二次利用的水資源，直接排出會(huì)造成資源的浪費(fèi)，故有待改善。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種節(jié)水型帶鋼清洗段，其具有對(duì)水資源進(jìn)行二次利用的優(yōu)勢(shì)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種節(jié)水型帶鋼清洗段，包括清洗液存放槽和清洗段主體，清洗段主體包括第一段體、第二段體、第三段體和第四段體，所述清洗液槽內(nèi)設(shè)置有第一擋板、第二擋板、第三擋板和第四擋板，所述第一擋板、第二擋板、第三擋板和第四擋板的高度依次降低，所述第一擋板、第二擋板、第三擋板和第四擋板之間相互配合圍成第一槽體、第二槽體、第三槽體和第四槽體；所述第四段體與第一槽體之間設(shè)置有連接管道。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，這樣，第四段體內(nèi)的清水對(duì)帶鋼沖洗后，殘余的水通過(guò)連接管道流進(jìn)第一槽體，這樣，將堿含量降低的水收集起來(lái)，對(duì)其二次利用，這樣，大大節(jié)約了水資源，有很好的環(huán)保效果。

進(jìn)一步地，所述清洗液存放槽的上方設(shè)置有蓋板。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，蓋板對(duì)清洗液存放槽內(nèi)的清洗液進(jìn)行遮擋，以防雜物落進(jìn)清洗液。

進(jìn)一步地，所述蓋板轉(zhuǎn)動(dòng)連接于清洗液存放槽的外側(cè)壁。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，將蓋板與清洗液存放槽連接在一起，便于蓋板進(jìn)行操作；轉(zhuǎn)動(dòng)蓋板，便于對(duì)清洗液存放槽內(nèi)進(jìn)行清理。

進(jìn)一步地，所述蓋板朝向下方的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐桿，所述清洗液存放槽朝向上方的一側(cè)開(kāi)設(shè)有可供支撐桿插入的支撐孔。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)對(duì)清洗液存放槽進(jìn)行清理時(shí)，蓋板向上轉(zhuǎn)動(dòng)，支撐桿向下轉(zhuǎn)動(dòng)，插入到支撐孔內(nèi)，對(duì)蓋板進(jìn)行固定，這樣，大大方便了工作人員的操作。

進(jìn)一步地，所述蓋板朝向下方的一側(cè)設(shè)置有可供支撐桿放置的嵌置槽。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)蓋板位于清洗液存放槽的上方，支撐桿位于嵌置槽內(nèi)，以避免支撐桿將蓋板頂起，從而保證蓋板將清洗液存放槽覆蓋完全。

進(jìn)一步地，所述第三槽體和第四槽體內(nèi)均設(shè)置有攪拌槳，所述蓋板朝向上方的一側(cè)設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)攪拌槳轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在第三槽體和第四槽體內(nèi)添加堿液后，攪拌槳在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，對(duì)清洗液進(jìn)行攪拌，使堿液與原先的清洗液充分混合。