[實用新型]一種長跨距落粉裝置

有效

• 申請號: 201920302642.5
• 申請日: 2019-03-11
• 公開（公告）號: CN210098972U
• 公開（公告）日: 2020-02-21
• 發明（設計）人: 吳振;楊東輝
• 申請（專利權）人: 西安鉑力特增材技術股份有限公司
• 主分類號: B22F3/105
• 分類號: B22F3/105;B33Y30/00
• 代理公司: 西安弘理專利事務所 61214
• 代理人: 談耀文

本實用新型公開了一種長跨距落粉裝置，包括粉倉，粉倉的底部設置有出粉口，粉倉的下方設置有能夠轉動的落粉軸組件，粉倉與落粉軸組件之間設置有帶孔隙的底板，落粉軸組件包括一條長動力軸，在長動力軸的一側、沿長動力軸長度方向上設置有多個短落粉軸，各個短落粉軸與長動力軸平行設置，每個短落粉軸兩端由軸承支撐，軸承內嵌在軸承座內，軸承座固定在底板上，長動力軸通過兩個軸承裝置活動安裝于底板上，各個短落粉軸的一端套接有傳動機構，傳動機構的另一端還分別套接在長動力軸上。本實用新型將多個短落粉軸相互連接，短落粉軸由于長度短、好加工，且在受到載荷之后不易發生形變小，多個短落粉軸能夠更好地帶粉轉動并且不會發生卡死。

技術領域

本實用新型屬于增材制造設備技術領域，具體涉及一種長跨距落粉裝置。

背景技術

金屬增材制造主要涉及激光立體成形、選擇性激光熔化成形、激光成形修復、增材制造裝備制造等技術。采用增材制造技術可以實現航空、汽車制造、模具加工等領域的金屬結構件直接成形制造，因而在航空、航天、能源化工、汽車制造、模具加工、醫療等領域具有廣泛的應用和需求。

對于大尺寸金屬零部件的成型的SLM設備，其落粉裝置中的落粉軸需要橫跨整個成型平臺，因此落粉軸在長時間使用中會由于長落粉軸中間受到較大的力矩而使落粉軸發生變形，嚴重時可導致中間落粉軸與粉倉之間產生較大間隙，發生漏粉現象，影響產品的成型效果。此外，對于大跨度的長落粉軸，其加工難度也較高，加工成本較高。現有技術對于上述問題的解決，往往選擇剛度更好的材料進行長落粉軸的加工；但是仍然難以在本質上解決上述問題，其僅僅提高了落粉軸的使用壽命，在長時間使用后落粉軸仍然會發生變形，最終導致落粉軸漏粉。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種長跨距落粉裝置，解決現有技術中的落粉裝置中的落粉軸長時間使用后易發生形變，繼而產生漏粉的問題。

本實用新型所采用的技術方案是：一種長跨距落粉裝置，包括粉倉，粉倉的底部設置有出粉口，粉倉的下方設置有能夠轉動的落粉軸組件，粉倉與落粉軸組件之間設置有帶孔隙的底板，落粉軸組件包括一條長動力軸，在長動力軸的一側、沿長動力軸長度方向上設置有多個位于一條直線上的短落粉軸，各個短落粉軸與長動力軸平行設置，每個短落粉軸兩端由軸承支撐，軸承內嵌在軸承座內，軸承座固定在底板上，長動力軸通過設置在底板底部的兩個軸承裝置安裝于底板上，各個短落粉軸的一端套接有傳動機構，傳動機構的另一端還分別套接在長動力軸上。

本實用新型的特點還在于：

長動力軸由電機驅動轉動，傳動機構為傳動皮帶，齒輪組件或鏈條中的任意一種。

當傳動機構為齒輪組件時，齒輪組件由一對互相嚙合的齒輪構成，其中一個齒輪固定在長動力軸上，另一個齒輪套設固定在短落粉軸上。

底板底部的孔隙均勻分布。

短落粉軸沿落粉軸的周向均勻分布多個軸向凹槽。

本實用新型的有益效果是：本實用新型的一種長跨距落粉裝置，提出了一種全新的長跨距落粉軸結構，將多個短落粉軸通過設置在底板軸承座內的軸承獨立連接在底板上，短落粉軸由于長度短、好加工，在受到載荷之后不易發生形變小，多個短落粉軸能夠更好地帶粉轉動并且不會發生卡死。同時，多個落粉軸之間又是互相獨立的，當其中一個短落粉軸發生故障時，可以進行獨立維修或更換，不影響其他段落粉軸，從而在一定程度上也更加經濟實惠。

附圖說明

圖1為本實用新型一種長跨距落粉裝置的結構示意圖之中心截面圖；

圖2為本實用新型一種長跨距落粉裝置的結構示意圖之兩端截面圖。

圖中，1.粉倉，2.軸承，3.落粉軸，4.長動力軸，5.底板，6.傳動機構。

具體實施方式