[實用新型]一種提高鋼卷表面性質的輥壓設備

有效

• 申請號: 201920299874.X
• 申請日: 2019-03-11
• 公開（公告）號: CN209935527U
• 公開（公告）日: 2020-01-14
• 發明（設計）人: 高冠
• 申請（專利權）人: 蘇州高萬昌鋼板有限公司
• 主分類號: B21B45/00
• 分類號: B21B45/00;B21B45/02;B21B15/00;B21D1/02
• 代理公司: 32260 無錫市匯誠永信專利代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 王闖

本實用新型涉及一種提高鋼卷表面性質的輥壓設備，其包括工作基臺、開卷收卷機構、夾送矯直機構、鋼卷表面前處理機構、輥壓機構、鋼卷表面后處理機構；所述開卷收卷機構包括機座、卷軸和張力輥；所述夾送矯直機構包括設有夾送機和矯直機；所述鋼卷表面前處理機構包括前對位輥、表面噴淋裝置、表面刮板裝置、表面吹干裝置、邊沿加熱裝置；所述輥壓機構采用傳統六輥冷軋機；所述鋼卷表面后處理機構包括后對位輥、邊沿冷卻裝置、曠量調節裝置。本提高鋼卷表面性質的輥壓設備優化了鋼卷表面平整度，并對冷軋鋼卷邊沿凸包缺陷進行了熱找平快速固型處理，從而顯著提高了鋼卷輥壓表面品質。

技術領域

本實用新型涉及鋼材加工領域，特別涉及一種提高鋼卷表面性質的輥壓設備。

背景技術

現有鋼卷輥壓加工工藝可分為熱軋和冷軋兩種，熱軋輥壓鋼卷強度低、表面平整度差，一般用于鋼坯粗加工并作為冷軋原料，經冷軋壓薄使強度、硬度上升和表面平整度整體提升。現有冷軋工藝只對熱軋料卷進行酸洗去磷處理，其附著在熱軋卷帶表面的鐵渣無法完全浸除，導致冷軋后產品表面帶有凹坑，另外全表面冷軋工藝由于輥扎過程帶鋼0兩側應力大于中央，出輥后會帶鋼0兩側會出現凸包缺陷，這種缺陷在工作輥兩側無磨損的情況下依舊無法消除。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是如何克服現有技術的上述缺陷，提供一種提高鋼卷表面性質的輥壓設備。

為解決上述技術問題，本提高鋼卷表面性質的輥壓設備包括工作基臺、設置在所述工作基臺兩端的設置的開卷收卷機構、按鋼卷輸送方向依次設置在所述開卷收卷機構之間的夾送矯直機構、鋼卷表面前處理機構、輥壓機構、鋼卷表面后處理機構；其中，所述開卷收卷機構包括機座和由電機驅動的卷軸，所述機座上設有張力輥；所述夾送矯直機構包括設有夾送輥的夾送機和設有矯直輥的矯直機，所述矯直機采用傳統十一輥機；所述鋼卷表面前處理機構包括前對位輥、表面噴淋裝置、表面刮板裝置、表面吹干裝置、邊沿加熱裝置；所述輥壓機構采用傳統六輥冷軋機；所述鋼卷表面后處理機構包括后對位輥、邊沿冷卻裝置、曠量調節裝置；所述基臺上設有前處理總成機架、后處理總成機架，所述鋼卷表面前處理機構設置在所述前處理總成機架內，所述鋼卷表面后處理機構設置在所述后處理總成機架，基臺兩側設有上機坡和對位板。如此設計，進料端電機開啟驅動卷軸喂料，張力輥維持進料張力和收卷張力，以保證帶進卷、收卷的鋼卷緊繃不松散，通過夾送輥將帶鋼0喂入矯直輥展平進入鋼卷表面前處理機構，機構內對位輥對位后依次對帶鋼0進行兩面噴淋降溫—兩面刮水并去除表面熱軋碎屑—兩面風機吹干降溫—帶鋼0兩側邊沿加熱，此時進入冷軋機的帶鋼0主體冷卻、兩側邊緣表面升溫，冷軋過程帶鋼0強度、硬度上升，韌塑指標下降，厚度減小過程中推至兩側帶鋼0邊緣的應力凸包會在冷軋熱表面時形變找平，出料后進入鋼卷表面后處理機構立即在邊沿冷卻裝置處吹風降溫固型，然后經曠量調節裝置調節因冷軋產生的帶長差后，收入設備另一端的開卷收卷機構。

作為優化，所述表面噴淋裝置包括水箱、導水管、抽水泵、霧化噴頭。如此設計，抽水泵自水箱取水，通過導水管送至位于帶鋼0上下兩側的霧化噴頭噴向帶鋼0上下表面的噴淋。

作為優化，所述表面刮板裝置包括一對膠皮刮板、上固定柱、返水板，所述膠皮刮板分別固定在上固定柱和返水板上，所述返水板斜設在所述水箱內。如此設計，膠皮刮板刮勻帶鋼0上下表面的水，并刮除帶鋼0表面的金屬殘渣，掛下多余的水自帶鋼0兩側落向返水板，并最終沿斜面設置的返水板導入水箱循環利用。

作為優化，所述表面吹干裝置包括第一風機、吹面導風管、吹風板。如此設計，吹風板上均勻布設大量通風孔，將帶鋼0上下表面的經掛薄的附著水層吹干，使帶鋼0整體得到冷卻。

作為優化，所述邊沿加熱裝置對設在帶鋼0兩側，包括連接柱、導熱板、加熱管。如此設計，導熱板位于帶鋼0兩側，導熱板中央開有過槽，加熱管嵌設在導熱板外部，并外接溫控器，利用溫控器控制加熱管溫度，并將熱量通過導熱板傳遞至帶鋼0兩測邊緣，在進入冷軋機之前對帶鋼0表面進行快速升溫。