[實用新型]一種用于管嘴配件的澆注模具

有效

• 申請號: 201920292520.2
• 申請日: 2019-03-08
• 公開（公告）號: CN209998306U
• 公開（公告）日: 2020-01-31
• 發明（設計）人: 夏朝暉;余光亮
• 申請（專利權）人: 貴陽華烽有色鑄造有限公司
• 主分類號: B22C9/08
• 分類號: B22C9/08;B22C9/10;B22C9/06
• 代理公司: 52100 貴陽中新專利商標事務所
• 代理人: 商小川

本實用新型公開了一種用于管嘴配件的澆注模具，它包括動模、靜模和底板，底板為方形結構，在底板上設定位孔，動模和靜模通過定位孔中的銷軸安裝在底板上，動模和靜模緊貼在一起，在動模和靜模的側邊設壓板一和壓板二并通過緊固件連接，靜模的中間下方設凹槽，凹槽上方為空腔體，空腔體與凹槽之間通過過渡段連通，在空腔體的側邊靜模上設有進料口，進料口的下方連通有料道，在底板的上表面設有通道，凹槽通過通道與料道連通。本模具經過澆注生產，毛坯件外觀成型好，加工后加工面無氣孔、砂眼，零件壁厚均勻，提高生產效率，取得了很好的使用效果。

技術領域

本實用新型涉及一種模具，尤其涉及一種用于管嘴配件的澆注模具，屬于澆注模具設備技術領域。

背景技術

現需要加工出如圖3的管嘴配件，首先鑄造出零件的毛坯，經過后續加工得到合格的成品零件；其中毛坯的常用鑄造方案有⑴砂型鑄造，⑵金屬型鑄造（包括壓力鑄造和金屬型澆注），根據管嘴的結構、所用材料及要求與公司實際情況選擇金屬型澆注。

一般的澆注方法為零件模具設計采用左右分型，在生產過程中會遇到的問題有：（1）由于鋁液的沖擊導致砂芯偏移會使毛坯件壁厚差不均勻；（2）鋁液的浮力會導致砂芯上移，不能保證產品的尺寸要求；（3）毛坯成型不好。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是：提供一種用于管嘴配件的澆注模具，通過采用S形澆道可以減緩鋁液流速過快，使鋁液充型平穩，有效防止鋁液充型過程中的由于鋁液沖擊導致砂芯偏移及鋁液流速過快形成的卷氣產生氣孔、充型不好，有效解決了上述存在的問題。

本實用新型的技術方案為：一種用于管嘴配件的澆注模具，它包括動模、靜模和底板，所述底板為方形平板結構，在底板上設有定位孔，所述動模和靜模通過定位孔中的銷軸安裝在底板上，動模和靜模緊貼在一起，在動模和靜模的側邊分別設有壓板一和壓板二并通過緊固件活動連接，所述靜模的中間下方設有半圓弧形的凹槽一，凹槽一上方為半橢圓形空腔體一，空腔體一與凹槽一之間通過圓滑過渡的過渡段一連通，在空腔體一的側邊靜模上設有半錐形的進料口一，進料口一的下方連通有料道一，在底板的上表面設有凹形通道一，凹槽一通過通道一與料道一連通。

所述動模的中間下方設有半圓弧形的凹槽二，凹槽二上方為半橢圓形空腔體二，空腔體二與凹槽二之間通過圓滑過渡的過渡段連通，在空腔體二的側邊動模上設有半錐形的進料口二，進料口二的下方連通有料道二，在底板的上表面設有凹形通道二，凹槽二通過通道二與料道二連通。

所述底板上還設有沙芯定位環，所述沙芯定位環之間設有澆料通道連通通道二和凹槽二之間。

所述靜模的內側邊頂端還設有沙芯定位凸臺一，兩側邊設有銷孔。

所述動模的內側邊頂端還設有沙芯定位凸臺二，兩側邊設有與銷孔配合的銷軸。

本實用新型的有益效果是：與現有技術相比，采用本實用新型的技術方案，（1）采用S形澆道可以減緩鋁液流速過快，使鋁液充型平穩，有效防止鋁液充型過程中的由于鋁液沖擊導致砂芯偏移及鋁液流速過快形成的卷氣產生氣孔、充型不好。

（2）采用底注式澆注系統，優點有：內澆道基本上在淹沒狀態下工作，充型平穩，避免金屬液發生激濺、氧化及由此而形成的鑄造缺陷，還有利于阻渣和型腔內的氣體容易順序排出；采用此種澆注系統的充型方式有利于毛坯件中材料組織緊密。

（3）采用本發明的砂芯定位方法可以防止由于砂芯偏心而導致的毛坯件壁厚差不均勻，這種定位方法的優點是定位準確、方便，便于砂芯排氣，該定位方法對于以后同類型零件的模具設計可以起到借鑒作用。

按本技術方案設計的模具經過澆注生產證明，毛坯件外觀成型好，毛坯件經加工后證明加工面無氣孔、砂眼，零件壁厚均勻，該方案可以防止毛坯壁厚差不均勻、零件加工后氣孔及砂眼導致的廢品，降低生產過程中的經濟損失，提高生產效率，取得了很好的使用效果。

附圖說明