[實用新型]一種高壓止回閥

有效

• 申請號: 201920292476.5
• 申請日: 2019-03-04
• 公開（公告）號: CN209587175U
• 公開（公告）日: 2019-11-05
• 發明（設計）人: 宋玉法;李云華;欒海榮;許新樂
• 申請（專利權）人: 榮成市榮利閥門有限公司
• 主分類號: F16K1/42
• 分類號: F16K1/42;F16K17/04;F16K15/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種高壓止回閥，其特征是：本實用新型由閥蓋、閥體、閥座、襯套、止回柱、彈簧組成，閥體內下端裝有閥座，閥座上端裝有襯套，襯套上端裝有閥蓋，襯套內裝有止回柱，止回柱上端裝有彈簧，閥蓋與閥體采用螺栓連接。閥體設有進水口，出水口，閥體中間部與襯套之間設有閥門腔體。閥座上端面與止回柱的下端面設有密封副，止回柱下部設有中間孔，上部設有垂直孔，止回柱、閥蓋、襯套組成上腔，襯套下端設有通孔。中間孔與垂直孔相通，垂直孔與上腔相通，中間孔與通孔、閥門腔體相通。本實用新型的優點是：一種高壓止回閥結構簡單，閥座機械加工方便，閥座質量可以得到保證，閥座及止回柱可以隨時更換，閥門密封性能好，使用壽命長。

技術領域

本實用新型提供了一種適用于石油、化工等行業輸送高壓介質，能夠自動阻止介質反向流動的高壓止回閥。

背景技術

目前，國內的高壓止回閥一般由閥體、閥蓋、閥座、閥瓣、彈簧等主要零件組成，閥座是在閥體采用堆焊或焊接一種金屬材料于閥體內，閥座密封面加工困難質量不易保證，在高壓工況下閥座密封面及易被介質沖刷損壞，密封失效，閥座密封面不能修復需要更換閥門，造成影響生產及生產成本增加。

發明內容

本實用新型的目的在于克服現有止回閥閥座是在閥體采用堆焊或焊接一種金屬材料于閥體內，閥座密封面加工困難質量不易保證，在高壓工況下閥座密封面及易被介質沖刷損壞，密封失效，閥座密封面不能修復需要更換閥門，造成影響生產及生產成本增加的缺點。提供一種閥座加工后安裝于閥體內，閥座加工方便，閥座密封面質量可以得到保證，閥座可以隨時更換，閥門密封性能好，使用壽命長，能自動阻止介質反向流動的一種高壓止回閥。

本實用新型解決技術問題采用的技術方案是：本實用新型由閥蓋、閥體、閥座、襯套、止回柱、彈簧組成，閥體內下端裝有閥座，閥座上端裝有襯套，襯套上端裝有閥蓋，襯套內裝有止回柱，止回柱上端裝有彈簧，閥蓋與閥體采用螺栓連接。

閥體設有進水口，出水口，閥體中間部與襯套之間設有閥門腔體。

閥座上端面與止回柱的下端面設有密封副，止回柱下部設有中間孔，上部設有垂直孔，止回柱、閥蓋、襯套組成上腔，襯套下端設有通孔。

中間孔與垂直孔相通，垂直孔與上腔相通，中間孔與通孔、閥門腔體相通。

本實用新型的優點是：閥門結構簡單，閥座機械加工方便，閥座質量可以得到保證，閥座及止回柱可以隨時更換，閥門密封性能好，使用壽命長。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型實施例的主剖視圖。

圖1中，1閥蓋、2彈簧、3止回柱、4襯套、5閥體、6閥座、A進水口、B 出水口、C閥門腔體、D通孔、E垂直孔、F中間孔、G密封副、H上腔。

具體實施方式

圖1中，一種高壓止回閥由閥蓋(1)、閥體(5)、閥座(6)、襯套(4)、止回柱(3)、彈簧(2)組成，閥體(5)內下端裝有閥座(6)，閥座(6)上端裝有襯套(4)，襯套(4)上端裝有閥蓋(1)，襯套(4)內裝有止回柱(3)，止回柱(3)上端裝有彈簧(2)，閥蓋(1)與閥體(6)采用螺栓連接。閥體(5) 設有進水口(A)，出水口(B)，閥體(5)中間部與襯套(4)之間設有閥門腔體(C)。閥座(6)上端面與止回柱(3)的下端面設有密封副(G)，止回柱(3) 下部設有中間孔(F)，上部設有垂直孔(E)，止回柱(3)、閥蓋(1)、襯套(4) 組成上腔(H)，襯套(4)下端設有通孔(D)。中間孔(F)與垂直孔(E)相通，垂直孔(E)與上腔(H)相通，中間孔(F)與通孔(D)、閥門腔體(C)相通。

本實用新型的工作原理是：當止回閥進水口(A)有介質壓力時，止回柱(3) 在介質壓力推動下壓縮彈簧(2)，止回柱(3)和彈簧(2)一起向上移動，閥座(6)與止回柱(3)的密封副(G)打開，止回閥開啟。當止回柱(3)的上端面到達閥蓋(1)時止回閥全部開啟，介質由閥體(5)的進水口(A)到達通孔(D)，到閥門腔體(C)，從閥門出水口(B)輸出閥體。當進水口(A)停止進水時，止回柱(3)在彈簧(2)的彈力作用力下，止回柱(3)向下移動，閥座(6)與止回柱(3)的密封面副(G)緊密接觸實現密封，當介質從止回閥出水口(B)回流，經閥門腔體(C)、通孔(D)、中間孔(F)、垂直孔(E)到達止回閥上腔(E)中，止回柱(3)在回流介質的壓力下壓緊閥座(6)，密封副(G) 進一步的密封，自動阻止工作介質反向流動。