[實用新型]一種脫模模具行位機構有效
| 申請號: | 201920281512.8 | 申請日: | 2019-03-06 |
| 公開(公告)號: | CN210257084U | 公開(公告)日: | 2020-04-07 |
| 發明(設計)人: | 符金文 | 申請(專利權)人: | 東莞市粵信塑膠模具制品有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/33 | 分類號: | B29C45/33 |
| 代理公司: | 東莞市浩宇專利代理事務所(普通合伙) 44460 | 代理人: | 陳凱玉 |
| 地址: | 523000 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 脫模 模具 機構 | ||
本實用新型涉及模具技術領域,具體涉及一種脫模模具行位機構,包括設置在模具中的下模板,還包括行位座、設置在行位座一側的鎖緊機構、以及驅動鎖緊機構運動脫模的導向裝置;行位座的正面為傾斜設計,且行位座的正面的中央開設有凸出于斜面的T形凸臺;鎖緊機構包括行位座壓塊、兩個滑塊、鏟基;鏟基包括固定端和脫模端;固定端通過一連接組件固定連接在行位座壓塊的正面,脫模端與產品連接;行位座壓塊的背面開設有與T形凸臺相對應的T形凹槽;兩個二滑塊分別固定連接在T形凹槽的兩側;導向裝置安裝在鎖緊機構的下方,本實用新型具有結構簡單,成本低廉,操作簡便的優點,很好的滿足了具有復雜內腔結構的塑料件的脫模需求等優點。
技術領域
本實用新型涉及模具技術領域,具體涉及一種脫模模具行位機構。
背景技術
在使用模具生產塑料件時,為了將工件和模具分離,傳統的脫模方式是使用頂桿或壓板直線頂出工件來完成的。但有些塑料件具有復雜的空腔結構,注塑生產完成后無法通過直線頂出的方法來將工件和模具分離,為使產品能順利出模,這時就需要在其內部設置多個頂出脫模機構。
現有技術中的脫模方式一般使用附加的機械手來完成,或者使用設計復雜的油缸輔助設備來完成,這些脫模方式采用的設備均成本高昂,脫模行位機構復雜,大大提高了這種塑料件的生產成本,也提高了操作難度和維修成本。
因此,有必要提供一種技術手段以解決上述缺陷。
實用新型內容
本實用新型的目的在于克服現有技術之缺陷,提供一種脫模模具行位機構,以解決現有技術中存脫模方式一般使用附加的機械手來完成,或者使用設計復雜的油缸輔助設備來完成,這些脫模方式采用的設備均成本高昂,脫模行位機構復雜,大大提高了這種塑料件的生產成本,也提高了操作難度和維修成本的問題。
本實用新型是這樣實現的,一種脫模模具行位機構,該行位機構設于模具中,其包括設置在模具中的下模板,該行位機構包括行位座、設置在行位座一側的鎖緊機構、以及驅動鎖緊機構運動脫模的導向裝置;
所述行位座底部固定連接在所述下模板上;所述行位座的正面為傾斜設計,且所述行位座的正面的中央開設有凸出于所述斜面的T形凸臺;
所述鎖緊機構包括行位座壓塊、兩個滑塊、鏟基;所述鏟基包括固定端和脫模端;所述固定端通過一連接組件固定連接在所述行位座壓塊的正面,所述脫模端與產品連接;所述行位座壓塊的背面開設有與所述T形凸臺相對應的T形凹槽;所述T形凹槽與所述T形凸滑動連接;所述兩個第二滑塊分別固定連接在所述T形凹槽的兩側,并與所述行位座的正面滑動連接;所述行位座的底端兩側對稱設置有斜孔;
所述導向裝置安裝在所述鎖緊機構的下方,并與所述斜孔活動連接。
優選地,所述行位座壓塊的背面為傾斜設計,并平行于所述行位座的正面。
優選地,所述導向裝置設有兩組,且所述兩組導向裝置分別與對應的所述斜孔固定連接。
優選地,所述導向裝置包括斜導柱、頂推塊、以及套設在所述斜導柱上的彈性件;所述頂推塊固定連接在所述下模板上,所述斜導柱一端固定連接在所述頂推塊上,所述斜導柱的另一端延伸至所述斜孔內并與所述行位座相抵。
優選地,所述彈性件為彈簧。
優選地,所述連接組件包括第一壓緊塊、第二壓緊塊;
所述第一壓緊塊固定連接在所述鏟基的頂部;所述第二壓緊塊一端固定連接在所述行位座壓塊的頂端,另一端延伸至所述第一壓緊塊的正上方并壓緊所述第二壓緊塊。
優選地,所述第二壓緊塊呈“7”形結構。
本實用新型的脫模模具行位機構的技術效果為:
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