[實用新型]一種自動篩選及輸送扎帶的盤面

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201920264843.0
• 申請日: 2019-03-03
• 公開（公告）號: CN209922339U
• 公開（公告）日: 2020-01-10
• 發(fā)明（設計）人: 許修義;茹輝
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳市施威德自動化科技有限公司
• 主分類號: B65G47/256
• 分類號: B65G47/256;B65G47/248;B65G27/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型提供的一種自動篩選及輸送扎帶的盤面，包括：振動桶、螺旋上升件、掛料段、篩選段、回料箱及扎帶輸出段；所述螺旋上升件、掛料段、篩選段、回料箱及扎帶輸出段按順時針或者逆時針順序連接，所述螺旋上升件、掛料段、篩選段、回料箱及扎帶輸出段與所述振動桶焊接連成一體；在振動力的作用下，扎帶在所述振動桶的桶底做圓周運動，再依次經(jīng)過所述螺旋上升件、掛料段、篩選段、扎帶正面朝上的扎帶通過所述扎帶輸出段輸出；或者，扎帶帶身不能進入所述掛料段的掛料槽的扎帶滑落進入所述振動桶重新循環(huán)；或者，扎帶背面朝上的扎帶從所述篩選段滑落到所述回料箱，再從所述回料箱進入所述振動桶重新循環(huán)。

技術領域

本發(fā)明涉及振動篩選及輸送裝置領域，尤其涉及一種自動篩選及輸送扎帶的盤面。

背景技術

傳統(tǒng)地，散裝尼龍扎帶都是用手工穿孔，手工或者利用工具將扎帶拉緊并切斷，有許多產(chǎn)品比如：線束、家電等對尼龍扎帶的使用量很大，很多場合下，一個工人每天要手工捆扎超過6000條扎帶，手工捆扎扎帶勞動強度大；另外，尼龍扎帶都是采用注塑成型工藝，模具成型后，需要手工將扎帶點數(shù)或者稱重間接控制數(shù)量，再按數(shù)量要求包裝入袋，每袋有100只、200只、500只、1000只等不同數(shù)量包裝，人工點數(shù)或者稱重間接控制數(shù)量也是效率極低的作業(yè)方式；然而，要實現(xiàn)散裝尼龍扎帶自動化捆扎作業(yè)及自動包裝，要么在模具設計時將尼龍扎帶設計成為連體式，但事實證明：因連體式扎帶要多消耗尼龍原材料及增加包裝輔助材料，同規(guī)格的連體式扎帶的成本要比散裝尼龍扎帶高出1-2倍，為了滿足散裝尼龍扎帶的自動捆扎及自動包裝的需要，首要前提是：要有一個能將雜亂無章的散裝尼龍扎帶進行自動整理、自動篩選、自動排序、自動輸送的裝置; 2010年以前，在世界范圍內(nèi)，沒有采用振動盤自動篩選及自動輸送散裝扎帶的先例，為了滿足自動捆扎扎帶設備及自動包裝扎帶設備的需求，自2010年以來，本發(fā)明人曾經(jīng)嘗試過采用真空吸扎帶頭部與振動組合的方式及振動加吹氣組合的方式自動篩選及自動輸送散裝扎帶，不同方案各有所長，經(jīng)過多年的不斷改進，最終，振動加吹氣組合的方式對150mm長度以下的扎帶的自動篩選、自動輸送的效果更為成熟可靠，所述的振動加吹氣組合的自動篩選、自動輸送扎帶的方式就是本發(fā)明要公開的技術方案。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了能將雜亂無章的散裝尼龍扎帶進行自動整理、自動篩選、自動排序、自動輸送，以便實現(xiàn)對散裝尼龍扎帶自動化捆扎作業(yè)及自動包裝的需求而設計的一種自動篩選及輸送扎帶的盤面。

本發(fā)明提供的一種自動篩選及輸送扎帶的盤面，包括：振動桶、螺旋上升件、掛料段、篩選段、回料箱及扎帶輸出段；所述螺旋上升件、掛料段、篩選段、回料箱及扎帶輸出段按順時針或者逆時針順序連接，所述螺旋上升件、掛料段、篩選段、回料箱及扎帶輸出段與所述振動桶焊接連成一體；在振動力的作用下，扎帶從所述振動桶底依次經(jīng)過所述螺旋上升件、掛料段、篩選段、扎帶正面朝上的扎帶通過所述扎帶輸出段輸出；或者，在振動力的作用下，扎帶從所述振動桶底依次經(jīng)過所述螺旋上升件、掛料段、篩選段、扎帶背面朝上的扎帶從所述篩選段滑落到所述回料箱，再從所述回料箱進入所述振動桶重新循環(huán)。

進一步地，所述振動桶包括桶底和桶圍邊、所述螺旋上升件設置在所述振動桶內(nèi)并與所述振動桶的桶底及桶圍邊焊接成一體，所述掛料段位于桶圍邊的上部，所述掛料段包括：平臺、圍邊、托帶錐面、倒錐面、掛料槽，所述平臺的一端與所述螺旋上升件的上端焊接連接，所述掛料段的倒錐面的下邊緣與所述桶圍邊的上邊緣焊接連接。