[實用新型]一種射釘彈的彈殼點漆裝置

有效

• 申請號: 201920252764.8
• 申請日: 2019-02-28
• 公開（公告）號: CN209735953U
• 公開（公告）日: 2019-12-06
• 發明（設計）人: 王景潤;彭杰;肖威;鄧旭;謝小浩;張能;文杰;李忠山
• 申請（專利權）人: 重慶重科智能裝備研究院有限公司
• 主分類號: B05C5/02
• 分類號: B05C5/02;B05C13/02
• 代理公司: 50213 重慶中之信知識產權代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 李擘<國際申請>=<國際公布>=<進入國

本實用新型公開了一種射釘彈的彈殼點漆裝置，包括工作臺，所述工作臺上固定設置有用于運輸彈殼組裝的傳送軌道，且工作臺上滑動設置有由往復機構驅動沿傳送軌道的傳送方向進行往復滑動的儲漆盒組件，儲漆盒組件上端為開口且置于傳送軌道上方；所述工作臺上通過多個支撐桿連接有位于儲漆盒組件上方的點漆機構；所述點漆機構包括由升降氣缸驅動進行上、下移動的點漆總成，點漆總成的底部均布有多個與彈殼組裝上的裝配孔一一對應布置的點漆針；本實用新型與現有技術相比，通過往復機構和升降氣缸的往復運動，使點漆總成的點漆針完成沾漆工作后進行點漆工作；整個過程方便、快捷，自動化程度高。

技術領域

本實用新型涉及射釘彈加工技術領域，具體涉及一種射釘彈的彈殼點漆裝置。

背景技術

射釘緊固是屬于高強度緊固聯接方式，依靠射釘彈爆炸產生的作用力推動相關零部件完成緊固過程，在建筑和裝修等行業被廣泛應用。

現在射釘彈采用了連續的生產方式，通過裝配板上均布的多個裝配孔來嵌設彈殼，然后再通過支撐底板與裝配板拼合在一起形成彈殼組裝，將彈殼固定在裝配孔內，然后對彈殼進行加引藥、旋藥、烘干、加爆炸藥、壓實、收口、壓花、點漆和風干之后完成射釘彈的制作，然后需要將彈殼從裝配板上的裝配孔中取出。

現在采用人工的方式來對彈殼組裝中的每個彈殼進行點漆工作，以提高彈殼的防腐等性能，但是這種點漆方式工作效率低下。

實用新型內容

針對現有技術中所存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種射釘彈的彈殼點漆裝置，以解決現有技術中，對對彈殼組裝中的每個彈殼進行點漆工作存在工作效率低下的問題。

為實現上述目的，本實用新型采用了如下的技術方案：一種射釘彈的彈殼點漆裝置，包括工作臺，所述工作臺上固定設置有用于運輸彈殼組裝的傳送軌道，且工作臺上滑動設置有由往復機構驅動沿傳送軌道的傳送方向進行往復滑動的儲漆盒組件，儲漆盒組件上端為開口且置于傳送軌道上方；所述工作臺上通過多個支撐桿連接有位于儲漆盒組件上方的點漆機構；

所述點漆機構包括由升降氣缸驅動進行上、下移動的點漆總成，點漆總成的底部均布有多個與彈殼組裝上的裝配孔一一對應布置的點漆針；

所述往復機構驅動儲漆盒組件置于點漆總成下方，升降氣缸驅動點漆總成向下移動使點漆針上均粘附上漆后，升降氣缸驅動點漆總成向上移動，往復機構驅動儲漆盒組件移動到點漆總成下方一側，升降氣缸驅動點漆總成向下移動對傳送軌道上的彈殼組裝進行點漆工作。

相比于現有技術，本實用新型具有如下有益效果：

通過往復機構驅動儲漆盒組件移動到點漆總成下方，升降氣缸驅動點漆總成向下移動使點漆針上均粘附上漆，升降氣缸驅動點漆總成向上移動，往復機構驅動儲漆盒組件移動到點漆總成下方一側，避免儲漆盒組件影響點漆總成的點漆工作；傳送軌道上的彈殼組裝傳送到點漆總成的正下方停止運行，升降氣缸驅動點漆總成向下移動，使點漆針對彈殼組裝進行點漆工作；完成點漆工作后，升降氣缸驅動點漆總成向上移動，傳送軌道將點好漆的彈殼組裝運走，從而連續的進行點漆工作；整個過程方便、快捷，自動化程度高。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為圖1中A部的放大圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明：

說明書附圖中的附圖標記包括：工作臺1、傳送軌道2、支撐桿3、升降氣缸4、點漆針5、安裝頂板6、安裝座7、點漆針座8、導向套9、導向桿10、設置板11、儲漆盒12、支撐板13、連接板14、滑軌15、往復氣缸16、第一固定板17、底板18、加強板19。

實施例