[實用新型]一種軟錳礦粉漿液吸收煙氣二氧化硫的吸收塔設備有效
| 申請號: | 201920251637.6 | 申請日: | 2019-02-28 |
| 公開(公告)號: | CN209809876U | 公開(公告)日: | 2019-12-20 |
| 發明(設計)人: | 陶政修;李劍勝;謝紅斌;姚樹明 | 申請(專利權)人: | 株洲三特環保節能股份有限公司 |
| 主分類號: | B01D53/18 | 分類號: | B01D53/18 |
| 代理公司: | 43232 株洲湘知知識產權代理事務所(普通合伙) | 代理人: | 吳志勇 |
| 地址: | 412000 湖南省株洲市*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 吸收層 平面板 吸收塔 本實用新型 軟錳礦粉 循環漿液 進氣管 噴淋器 泵管 吸收率 傾斜方向相反 煙氣二氧化硫 漿液循環泵 平行設置 傾斜方向 傾斜設置 設備成本 運行故障 出氣管 管口 塔身 二氧化硫 吸收 | ||
本實用新型公開了一種軟錳礦粉漿液吸收煙氣二氧化硫的吸收塔設備,包括塔身、漿液循環泵、進泵管、出泵管、進氣管、吸收層、循環漿液噴淋器、出氣管,在吸收塔內的所述進氣管管口與所述循環漿液噴淋器之間,設置有多個吸收層,每個吸收層由若干平行設置的平面板組成;組成吸收層的平面板均為傾斜設置。在上吸收層平面板的傾斜方向與在下吸收層平面板的傾斜方向相反。本實用新型具有二氧化硫吸收率高、軟錳礦粉利用率高以及運行故障低、設備成本較低等優點。
技術領域
本發明涉及一種軟錳礦粉漿液吸收煙氣二氧化硫的吸收塔設備,屬于有色金屬冶金、鋼鐵冶金、化工工程領域。
背景技術
在有色金屬冶煉、鋼鐵冶金、化工工程等領域的生產過程中,產出的的煙氣經過余熱回收、降粉除塵后,轉變為溫度較低的,且含有一定量二氧化硫的煙氣,這種煙氣由于二氧化硫含量較低,無法制取工業硫酸,但其二氧化硫含量又遠高于排放標準,必須經過治理后才能排放。
從客觀上講,低濃度二氧化硫煙氣的治理,仍然是目前的世界性技術難題之一,盡管治理的技術有很多,治理時使用的設備也多種多樣,但都很難找到一種通用的方法和設備,各企業也只能根據自身的煙氣特點、地理位置、原料來源、產品需求等因素選擇適合自身的技術和設備。
低濃度二氧化硫煙氣治理,主要是加入吸收劑吸收煙氣中的二氧化硫,使吸收后的煙氣二氧化硫含量達到排放的標準,從而進行達標排放。在設備選擇上,主要有以下幾種:
1、空塔。塔是空的,沒有擋板,沒有填料,空塔內有噴淋器,噴淋器有3到6層,每層噴淋器由若干個噴咀組成。煙氣流經空塔時,與從噴咀噴出的吸收劑接觸,在吸收劑表面發生吸收反應。空塔具有結構簡單、投資省、煙氣阻力小、維修方便等優點;其缺點是吸收效率低,吸收劑比例高,循環泵電能消耗大。為了提高空塔的吸收效率,噴咀的結構得到了較大改良,如螺旋噴頭、旋切流噴頭、旋轉噴頭、雙向噴頭等得到了較好的應用。
2、板式塔。在塔內設置擋板,但沒有填料,最高層的擋板上方有噴淋器,擋板有3到10層,每層檔板有許多分布孔。煙氣流經板式塔時,與吸收劑在擋板的分布孔接觸,并發生吸收反應。板式塔的優點是結構較簡單,投資適中,煙氣阻力較小,電能消耗較低,維修較方便;其缺點是吸收效率較低,且容易出現分布孔堵塞,影響正常生產。
3、填料塔。在塔內設置擋板,擋板上有填料,浮閥塔、湍球塔屬于特殊的動態填料塔,填料塔有2到5層,最高層上方有噴淋器或吸收劑分布器。煙氣流經填料塔時,與吸收劑在填料表面發生吸收反應。填料塔的優點是吸收接觸表面大,吸收效率較高;其缺點是,結構較復雜,投資較大,煙氣阻力較大,容易出現填料堵塞,容易影響正常生產。
4、動力波混合器。動力波混合器由動力波噴射頭和分離塔兩部分組成,在進入塔內的前置管道設置動力波噴射頭,文丘里管也屬于動力波噴射頭,從動力波噴射頭高速噴出的大流量吸收劑與煙氣在前置管道內充分混合,形成不穩定的臨界浮化層,并在臨界浮化層內完成吸收反應,完成吸收反應的臨界浮化層快速消失,并流入到分離塔,在分離塔內完成氣體與液體分離。動力波混合器的優點是結構簡單,設備故障低,氣液接觸充分,吸收效率較高;其缺點是,煙氣阻力較大,電能消耗大。
5、蜂窩狀導氣管集束吸收反應塔。塔內由多個S形上下相通的導氣管集束組成蜂窩狀吸收層,以軟錳礦粉漿液為吸收劑在吸收層上部噴淋,漿液順S形導氣管的管壁向下流淌,并與沿導氣管上升的煙氣接觸,使漿液中有效成分二氧化錳與煙氣中二氧化硫反應生成硫酸錳,達到煙氣脫硫目的。該吸收反應塔的優點是增加了氣液接觸表面積,氣液接觸更充分,吸收效率較高。其缺陷是:若導氣管內徑較大,則吸收劑與煙氣接觸幾率小,脫硫反應不充分;若導氣管內徑較小,則煙氣阻力大,易造成管道堵塞,且不易清洗。
以上設備對低濃度二氧化硫煙氣的治理都存在以下問題中的一種或多種:
1、二氧化硫吸收率低。
2、軟錳礦粉利用率低。
3、煙氣阻力大。
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