[實用新型]高鹽水與活性污泥協(xié)同處理系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201920250047.1 | 申請日: | 2019-02-27 |
| 公開(公告)號: | CN209797699U | 公開(公告)日: | 2019-12-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉振亮 | 申請(專利權(quán))人: | 山東金成環(huán)保科技有限公司 |
| 主分類號: | C02F9/14 | 分類號: | C02F9/14;C10L3/00;C10L5/46;C02F11/122;C02F101/30 |
| 代理公司: | 37244 濰坊博強專利代理有限公司 | 代理人: | 宮克禮 |
| 地址: | 261061 山東省濰坊市高新區(qū)*** | 國省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 發(fā)酵罐體 發(fā)酵 本實用新型 集氣罩 沼氣出氣管 活性污泥 預(yù)混設(shè)備 出水管 副反應(yīng) 高鹽水 混料管 上清液 厭氧罐 集氣 溢液 沉淀 高級脂肪酸鹽 協(xié)同處理系統(tǒng) 厭氧發(fā)酵過程 擋泥裝置 過濾設(shè)備 回收利用 曝氣設(shè)備 依次連接 主反應(yīng)室 出漿口 沼氣罐 底壁 高鹽 內(nèi)壁 水中 預(yù)混 軟化 室內(nèi) | ||
本實用新型公開了一種高鹽水與活性污泥協(xié)同處理系統(tǒng),包括預(yù)混設(shè)備,預(yù)混設(shè)備上的預(yù)混出漿口連接有厭氧罐;厭氧罐包括發(fā)酵罐體,發(fā)酵罐體的下部設(shè)有發(fā)酵集氣罩,發(fā)酵集氣罩與發(fā)酵罐體的底壁之間形成發(fā)酵主反應(yīng)室,發(fā)酵罐體的上部設(shè)有上清液出水管和沼氣出氣管,發(fā)酵集氣罩上設(shè)有集氣溢液混料管,集氣溢液混料管與發(fā)酵罐體的內(nèi)壁之間形成發(fā)酵副反應(yīng)室,發(fā)酵副反應(yīng)室內(nèi)設(shè)有擋泥裝置;上清液出水管依次連接有氣浮設(shè)備、曝氣設(shè)備和過濾設(shè)備;沼氣出氣管連接有沼氣罐。本實用新型向高鹽水中混合活性污泥,厭氧發(fā)酵過程可生成高級脂肪酸鹽沉淀和CaS、MgS沉淀,高鹽水被軟化回收利用,本實用新型工藝合理,效率高。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種高鹽水與活性污泥協(xié)同處理系統(tǒng)。
背景技術(shù)
工業(yè)用水,如鍋爐用水等,使用量非常大,其原始水體多采用自然水,自然水中含Ca2+、Mg2+等較高,即硬度較高,所以工業(yè)用水在使用前通常需經(jīng)過軟化處理,而軟化處理過程又會產(chǎn)生高鹽水,這種高鹽水Ca2+、Mg2+等含量更高,同時pH值也較高,如果直接排放不僅造成大量水資源的浪費,而且水質(zhì)因高硬度、高pH等原因會造成嚴重的環(huán)境污染。
活性污泥是微生物群體及它們所依附的有機物質(zhì)和無機物質(zhì)的總稱,歸根結(jié)底其還是生產(chǎn)企業(yè)或者污水處理廠作業(yè)過程完畢后形成的污泥,屬于廢棄污染物質(zhì),現(xiàn)階段工業(yè)發(fā)展迅速,其產(chǎn)出量越來越大,單純處理活性污泥會增加較多企業(yè)成本。
發(fā)明人致力于高鹽水與活性污泥的協(xié)同處理研究,發(fā)明了一種利用活性污泥厭氧發(fā)酵對高鹽水進行軟化處理,同時可實現(xiàn)水、氣資源回收利用的技術(shù)方案,本發(fā)明創(chuàng)造由此而生。
實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種工藝合理、處理效率高,可同時軟化高鹽水和處理活性污泥,且可實現(xiàn)水、氣資源回收利用的高鹽水與活性污泥協(xié)同處理系統(tǒng)。
為解決上述技術(shù)問題,本實用新型的技術(shù)方案是:高鹽水與活性污泥協(xié)同處理系統(tǒng),包括預(yù)混設(shè)備,所述預(yù)混設(shè)備上設(shè)有鹽水進液口、污泥進料口和預(yù)混出漿口,所述預(yù)混出漿口通過漿液輸出裝置連接有厭氧罐;所述厭氧罐包括發(fā)酵罐體,所述發(fā)酵罐體的下部設(shè)有發(fā)酵集氣罩,所述發(fā)酵集氣罩與所述發(fā)酵罐體的底壁之間形成發(fā)酵主反應(yīng)室,所述發(fā)酵集氣罩的邊緣直徑小于所述發(fā)酵罐體的橫截面內(nèi)徑,所述發(fā)酵罐體位于所述發(fā)酵集氣罩下方設(shè)有與所述漿液輸出裝置連接的漿液供液管;所述發(fā)酵罐體的底部設(shè)有發(fā)酵出泥管,所述發(fā)酵出泥管連接有污泥罐;所述發(fā)酵罐體的上部設(shè)有上清液出水管,所述發(fā)酵罐體的頂部設(shè)有沼氣出氣管,所述沼氣出氣管連接有沼氣罐;所述發(fā)酵集氣罩上設(shè)有至少延伸至所述發(fā)酵罐體內(nèi)上清液液面的集氣溢液混料管,所述集氣溢液混料管的外壁與所述發(fā)酵罐體的內(nèi)壁之間形成發(fā)酵副反應(yīng)室,所述發(fā)酵副反應(yīng)室內(nèi)設(shè)有擋泥裝置;所述上清液出水管連接有氣浮設(shè)備,所述氣浮設(shè)備連接有曝氣設(shè)備,所述曝氣設(shè)備連接有過濾設(shè)備。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述擋泥裝置包括若干沿高度方向依次設(shè)置的擋泥板,所述擋泥板上開設(shè)有泥水過口,相鄰兩所述擋泥板上的泥水過口沿高度方向交錯設(shè)置。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述擋泥板呈環(huán)形,若干所述擋泥板沿高度方向交錯設(shè)置在所述集氣溢液混料管的外壁和所述發(fā)酵罐體的內(nèi)壁上,所述擋泥板與所述集氣溢液混料管外壁或者所述發(fā)酵罐體內(nèi)壁之間的間隙構(gòu)成所述泥水過口,所述擋泥板遠離所述泥水過口的邊沿高于所述泥水過口的邊沿設(shè)置。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述擋泥裝置還包括若干設(shè)置在所述擋泥板與所述上清液出水管之間的柵板層,所述柵板層包括若干平行設(shè)置的擋泥柵板,相鄰所述擋泥柵板之間設(shè)有通液間隙;相鄰兩所述柵板層中所述擋泥柵板的長度方向交叉設(shè)置。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述擋泥柵板的橫截面呈倒V形。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述過濾設(shè)備包括粗濾裝置、精濾裝置、超濾裝置和反滲透裝置。
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