[實用新型]一種TYPE-C接口自動扣合機

有效

• 申請號: 201920243467.7
• 申請日: 2019-02-27
• 公開（公告）號: CN209418960U
• 公開（公告）日: 2019-09-20
• 發明（設計）人: 陳生遠
• 申請（專利權）人: 昆山揚煜精密組件有限公司
• 主分類號: H01R43/24
• 分類號: H01R43/24;H01R43/20;H01R43/055
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種TYPE?C接口自動扣合機，包括機架，所述機架上固定連接有放料盤組、上端子檢測裁切裝置、下端子檢測裁切裝置、檢測扣合裝置和上下搬運裝置；所述上端子檢測裁切裝置、下端子檢測裁切裝置和檢測扣合裝置分別平行且間隔設置，檢測扣合裝置位于下端子檢測裁切裝置和檢測扣合裝置之間；所述放料盤組位于上端子檢測裁切裝置進料口、下端子檢測裁切裝置進料口和檢測扣合裝置進料口的一端，上下搬運裝置位于另一端，且上下搬運裝置與上端子檢測裁切裝置垂直設置；本實用同時將上接觸端子和下接觸端子與連接卡架扣合，縮短生產線，減少占地面積，避免人工參與，提高生產質量，解放人力。

技術領域

本實用新型涉及TYPE-C裝配設備領域，具體涉及一種TYPE-C接口自動扣合機。

背景技術

TYPE-C接口的連接端子是由連接卡架、上接觸端子和下接觸端子三者相互卡合構成，連接卡架、上接觸端子和下接觸端子均呈彈片或薄皮狀，極易損壞。

現有的TYPE-C接口的連接端子生產，是采用人工逐一先將上接觸端子與連接卡架相互卡和在進入下一工位由人工操作進行下接觸端子的扣合，均扣合完成后在進行良品檢測，生產線過長，勞動成本高、效率低、且占地面積大，此外人工操作易損壞零件，從而造成生產成本過高，生產浪費。

實用新型內容

本實用新型的目的是：提供一種TYPE-C接口自動扣合機，同時將上接觸端子和下接觸端子與連接卡架扣合，縮短生產線，減少占地面積，避免人工參與，提高生產質量，解放人力。

為了實現上述目的，本實用新型提供如下的技術方案：一種TYPE-C接口自動扣合機，包括機架，所述機架上固定連接有放料盤組、上端子檢測裁切裝置、下端子檢測裁切裝置、檢測扣合裝置和上下搬運裝置；所述上端子檢測裁切裝置、下端子檢測裁切裝置和檢測扣合裝置分別平行且間隔設置，檢測扣合裝置位于下端子檢測裁切裝置和檢測扣合裝置之間；所述放料盤組位于上端子檢測裁切裝置進料口、下端子檢測裁切裝置進料口和檢測扣合裝置進料口的一端，上下搬運裝置位于另一端，且上下搬運裝置與上端子檢測裁切裝置垂直設置；所述上下搬運裝置包括上端子搬運機構和下端子搬運機構。

進一步的，所述放料盤組具體為三組分別與上端子檢測裁切裝置進料口、下端子檢測裁切裝置進料口和檢測扣合裝置進料口相對應的放料盤。

進一步的，所述上端子檢測裁切裝置包括第一傳料架，第一傳料架上按照工序依次設置有保護角裁切機構、第一視覺檢測機構、廢料裁切機構、頭部尾料裁切機構、第一驅動鋸齒輪和廢料盒；所述第一驅動鋸齒輪和廢料盒位于第一傳料架下方，第一傳料架上設有與廢料盒連通的去廢孔。

進一步的，與所述上端子檢測裁切裝置平行設置的下端子檢測裁切裝置包括第二傳送架，所述第二傳送架上按照工序依次設置有去廢裁切機構、第二驅動鋸齒輪、第二視覺檢測裝置、取料沖切機構和廢料切斷機構；所述第二視覺檢測裝置位于第二傳送架下方，第二傳送架上設有與第二視覺檢測裝置相對應的第一檢測孔；所述第二傳送架上位于取料沖切機構下方設有落料孔和導向孔。

進一步的，所述取料沖切機構的裁切板上設有彈簧定位銷、與導向孔對應設置的導柱和與落料孔對應設置的裁切塊，所述導柱可滑動的設置在導向孔內。

進一步的，與所述上端子檢測裁切裝置平行設置的檢測扣合裝置包括第三傳送架，所述第三傳送架上按照工序依次設置有第三驅動鋸齒輪、第三視覺檢測裝置和壓合裝置；所述第三視覺檢測裝置位于第三傳送架下方，第三傳送架上設有位于第三視覺檢測裝置正上方的第二檢測孔，第三傳送架上設有扣合孔，扣合孔位于壓合裝置和第二檢測孔之間。

進一步的，所述第三驅動鋸齒輪、第一驅動鋸齒輪和第二驅動鋸齒輪均采用伺服電機驅動；所述護角裁切機構、廢料裁切機構、頭部尾料裁切機構、去廢裁切機構均采用氣缸帶動裁切板方式進行裁切。