[實用新型]線路板廢料復合板芯層平整刷

有效

• 申請號: 201920240460.X
• 申請日: 2019-02-26
• 公開（公告）號: CN210210768U
• 公開（公告）日: 2020-03-31
• 發明（設計）人: 江永方
• 申請（專利權）人: 蘇州海洲物資再生利用環保有限公司
• 主分類號: B27M1/00
• 分類號: B27M1/00
• 代理公司: 蘇州隆恒知識產權代理事務所(普通合伙) 32366
• 代理人: 周子軼

本申請提供了線路板廢料復合板芯層平整刷，包括橫向跨設在輸送臺上的刮臺、設置在所述刮臺之上刮臺清掃單元，所述刮臺清掃單元包括固定安裝在所述輸送臺上的往復運動部、固定設置在所述往復運動部外表面上的多個刷板，所述往復運動部用于使所述刷板自所述刮臺的一端至所述刮臺的另一端循環運動。通過刮臺的設置，對組坯后的芯層表面進行平整化預壓，保證線路板廢料復合板的密度均勻。

技術領域

本實用新型涉及復合板芯層平整裝置技術領域，具體是一種線路板廢料復合板芯層平整刷。

背景技術

線路板在當今社會大量應用，報廢的線路板中含有大量的環氧樹脂粉末，如處理不當，會造成環境污染。利用報廢線路板中的環氧樹脂粉制造人造板材，則可以實現廢物利用，同時減輕環境壓力。

線路板廢料復合板的制作中，為了實現連續生產，其工藝為：先在組坯輸送線(連續的網帶輸送線)上連續地鋪設底層，一般選用速生材旋切木片；隨后通過下料口將與膠黏劑均勻攪拌的環氧樹脂粉末連續的涂布在底層之上，形成芯層，其單位長度上的涂布量根據終產品密度確定；隨后將表層放置在芯層之上，一般選用連續的旋切木片，用于作為裝飾；最后，通過帶壓力的熱壓輥帶實現熱壓固化，形成線路板廢料復合板。

芯層的厚度的均勻度會影響復合板整體的強度。若芯層在組坯時厚度不均勻，后道工序中熱壓輥對坯料進行定厚的熱壓固化，此時，下料組坯時，芯層厚度較小處，板材的厚度斷面上平均密度小于芯層厚度較大處。本身，由于環氧樹脂粉末不具有纖維的特性，其力學強度相對中/高纖維密度板、竹纖維人造板、定向刨花板等，相對較差；而長度方向上的密度相對較高與密度相對較低處之間的界面的剪切強度較弱，進一步影響了產品的力學性能。因此，在利用線路板廢料制造復合板的工藝中，芯層的平整處理十分重要。

實用新型內容

本實用新型的目的在于解決現有技術中缺少對組坯時芯層平整定厚處理的問題，提供了一種線路板廢料復合板芯層平整刷，其能對芯層表面進行平整、定厚處理，并在此之后，對殘留在平整板上的坯料原料進行搬移收集，保持平整板上的持續清潔，避免平整板上的原料堆積再次落入組坯輸送線上；與此同時，還能對多余的坯料原料進行收集，可用于循環使用。

為實現上述目的，本實用新型提供了一種線路板廢料復合板芯層平整刷，包括橫向跨設在輸送臺上的刮臺、設置在所述刮臺之上刮臺清掃單元，所述刮臺清掃單元包括固定安裝在所述輸送臺上的往復運動部、固定設置在所述往復運動部外表面上的多個刷板，所述往復運動部用于使所述刷板自所述刮臺的一端至所述刮臺的另一端循環運動。

作為優選，所述往復運動部包括固定安裝在所述輸送臺兩側的一對轉動電機、安裝在一對轉動電機的輸出軸上的一對轉動輥、張緊在一對轉動輥上的輸送帶，所述刷板等間距地固定安裝在所述輸送帶上。

作為優選，所述刮臺包括固定在所述輸送臺兩側的一對刮臺支架、通過一對刮臺支架安裝且與所述輸送臺的輸送面相平行的平整板。

作為優選，所述平整板的一側具有向上彎曲的弧形導向板，所述平整板的另一側具有沿其長度方向設置的擋塊。

作為優選，所述平整板的長度等于所述輸送臺兩側的一對擋板之間的寬度；所述刮臺支架包括固定在所述輸送臺側邊的的導柱，所述導柱上開設有貫穿所述導柱壁面的活動槽，所述導柱的內壁上設有1個或2個導槽，所述導柱內安裝有電動推桿；所述擋塊的兩個端部上設有插桿，所述插桿的端部設有與所述導槽相配合的凸起，所述擋塊在所述導柱內固定安裝在電動推桿的伸縮端上。

作為優選，所述刷板為樹脂軟片。

作為優選，該種線路板廢料復合板芯層平整刷還包括設置在所述輸送臺兩側的淌料臺，所述淌料臺與所述擋板固定連接，所述淌料臺的頂部設有開口，所述淌料臺的開口與所述刮臺的端部相對應。

作為優選，所述淌料臺上與所述輸送臺固定連接的側板與所述輸送臺的擋板的高度一致，所述淌料臺上遠離所述擋板的側板的高度高于所述擋板的高度。