[實用新型]進料裁片裝置

有效

• 申請號: 201920239231.6
• 申請日: 2019-02-25
• 公開（公告）號: CN210214292U
• 公開（公告）日: 2020-03-31
• 發明（設計）人: 王雙;張根
• 申請（專利權）人: 浙江華億電氣有限公司
• 主分類號: B65H23/04
• 分類號: B65H23/04;B65H35/00;B65H37/00;B26D1/06;B26D5/08
• 代理公司: 溫州名創知識產權代理有限公司 33258
• 代理人: 程嘉煒

本實用新型涉及一種進料裁片裝置，包括機架，機架沿料帶傳輸方向依次設置有等長進料機構、剪裁機構與引導機構，等長進料機構單次將等長的料帶傳輸至剪裁機構處，片體與料帶在剪裁機構處分離并由剪裁機構將等長的片體從連續片體上裁下，引導機構將與片體分離的料帶導向至回收處。采用上述方案，本實用新型提供一種提高剪裁精度、提高加工效率及便于回收料帶的進料裁片裝置。

技術領域

本實用新型涉及自動化設備，具體涉及一種進料裁片裝置。

背景技術

在如今的生產加工中，經常會遇到需要將片體貼于半成品上的加工，傳統的加工方式是由人工將片體從料帶上撕下，再貼于半成品上。該種加工方式存在一定弊端，首先，全程由人工進行操作，效率低下；其次，人工所剪裁的片體長短不一，不僅影響成品美觀，也容易造成黏貼于指定位置后產生不平整，進而影響黏貼的可靠性；然而，剪裁完成后需要將軟質料帶進行回收，該回收工作也會消耗工作人員大量的工作時長。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種提高剪裁精度、提高加工效率及便于回收料帶的進料裁片裝置。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：包括機架，所述的機架沿料帶傳輸方向依次設置有等長進料機構、剪裁機構與引導機構，所述的等長進料機構單次將等長的料帶傳輸至剪裁機構處，片體與料帶在剪裁機構處分離并由剪裁機構將等長的片體從連續片體上裁下，引導機構將與片體分離的料帶導向至回收處。

通過采用上述技術方案，等長進料機構、剪裁機構與引導機構相配合，實現的自動等長剪裁片材及自動將片材與料帶分離的功能，相較人工加工，剪裁精度更易于控制，切更加精準，并提高了加工效率，此外，由于自動回收料帶，大大節省了因回收料帶所消耗的工作時長，及避免因人工回收所出現的料帶收卷不整齊等問題。

本實用新型進一步設置為：所述的等長進料機構包括沿料帶傳輸方向依次設置的前鎖定組件、夾持運輸組件及后鎖定組件，所述的夾持運輸組件夾持料帶將料帶從前鎖定組件向后鎖定組件輸送，并在輸送額定長度的料帶后松開料帶回到初始位置，所述的前鎖定組件與后鎖定組件在夾持運輸組件松開料帶后鎖定料帶位置。

通過采用上述技術方案，先有加持運輸組件夾持料帶進行定長輸送，并在回位時由前鎖定組件與后鎖定組件配合進行鎖定，保證單次定長進料的準確性及進料高效性。

本實用新型進一步設置為：所述的夾持運輸組件包括輸送軌道、輸送座、輸送驅動組件、第一夾塊、第二夾塊及夾塊驅動組件，所述的輸送軌道固定于機架并與料帶傳輸方向相平行，所述的輸送驅動組件驅動輸送座沿輸送軌道往復移動，所述的第一夾塊與第二夾塊分別位于片體厚度方向的兩側，所述的第一夾塊固定于輸送座，所述的夾塊驅動組件驅動第二夾塊靠近第一夾塊構成對料帶的夾持。

通過采用上述技術方案，夾塊驅動組件驅動第二夾塊靠近第一夾塊構成對料帶的夾持，即輸送座對料帶進行夾持，并在輸送驅動組件的驅動下輸送座沿輸送軌道移動，即帶動料帶移動實現進料。

本實用新型進一步設置為：所述的前鎖定組件和后鎖定組件分別包括鎖定座、鎖定塊及鎖定塊驅動組件，所述的鎖定座設置有供料帶傳輸的第一傳輸槽，所述的鎖定塊與第一傳輸槽的槽口位置相對應，所述的鎖定塊驅動組件驅動鎖定塊靠近第一傳輸槽將料帶擠壓并鎖定于第一傳輸槽。

通過采用上述技術方案，由第一傳輸槽進行限位，再由鎖定塊驅動組件驅動鎖定塊靠近第一傳輸槽將料帶擠壓并鎖定于第一傳輸槽，使鎖定功能更為準確、穩定。

本實用新型進一步設置為：所述的剪裁機構包括第一裁刀、第二裁刀及裁刀位移組件，所述的第一裁刀及第二裁刀分別位于片體厚度方向的兩側，所述的第一裁刀固定于機架，所述的裁刀位移組件固定于機架并驅動第二裁刀靠近第一裁刀直至片體被第一裁刀及第二裁刀的刀刃擠壓所裁斷。