[實用新型]一種全自動壓鑄機的雙重調節式控制閥結構

有效

• 申請號: 201920233974.2
• 申請日: 2019-02-25
• 公開（公告）號: CN209484050U
• 公開（公告）日: 2019-10-11
• 發明（設計）人: 甘元貴
• 申請（專利權）人: 中山市龍奧金屬制品有限公司
• 主分類號: F16K41/02
• 分類號: F16K41/02;F16K1/36
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種全自動壓鑄機的雙重調節式控制閥結構，包括閥體，所述閥體的內部下端開設有下流道，且閥體的內部上端開設有上流道，所述上流道與下流道之間固定安裝有閥座，且閥座的內部貫穿有主閥芯，所述主閥芯的上端外表面固定安裝有推塊，且推塊的上端固定安裝有閥桿，所述閥體的上端外表面活動安裝有閥蓋，且閥蓋的上端外表面邊角位置活動安裝有螺母，所述閥蓋的內部中間位置設置有填料，且填料的上端外表面活動安裝有壓板。本實用新型通過設置有一系列的結構使本裝置在使用過程中閥桿與閥體之間密封性好，閥桿不易將灰塵帶入到閥體內部，通過主副兩個閥芯進行流量的雙重控制，優化使用過程。

技術領域

本實用新型涉及控制閥結構技術領域，具體為一種全自動壓鑄機的雙重調節式控制閥結構。

背景技術

壓鑄機指的是壓力作用下把熔融金屬液壓射到模具中冷卻成型，開模后可以得到固體金屬鑄件的一種壓力鑄造的機器，而控制閥是金屬液在壓射工作中十分重要的部件，但是現有的全自動壓鑄機的控制閥結構簡單，且外界灰塵容易通過閥桿進入到閥體內部，影響控制閥的使用，無法進行流量的雙重調節，降低裝置的使用性能。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種全自動壓鑄機的雙重調節式控制閥結構，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種全自動壓鑄機的雙重調節式控制閥結構，包括閥體，所述閥體的內部下端開設有下流道，且閥體的內部上端開設有上流道，所述上流道與下流道之間固定安裝有閥座，且閥座的內部貫穿有主閥芯，所述主閥芯的上端外表面固定安裝有推塊，且推塊的上端固定安裝有閥桿，所述閥體的上端外表面活動安裝有閥蓋，且閥蓋的上端外表面邊角位置活動安裝有螺母，所述閥蓋的內部中間位置設置有填料，且填料的上端外表面活動安裝有壓板，所述壓板的內部活動安裝有密封圈。

通過采用上述技術方案，閥桿與閥體之間密封性好，閥桿不易將灰塵帶入到閥體內部，通過主副兩個閥芯進行流量的雙重控制，優化使用過程。

優選的，所述閥桿貫穿于閥蓋及閥體的內部，所述填料與密封圈均包裹于閥桿的外表面。

通過采用上述技術方案，通過閥桿在閥蓋與閥體內部移動從而推動主閥芯對閥座進行閉合，利用壓板對填料進行限位，填料增加閥桿的密封性，防止金屬液逆流。

優選的，所述密封圈的下端外表面開設有V形開口，且V形開口的上端開設有U形槽，所述U形槽的內部活動安裝有第二彈簧。

通過采用上述技術方案，通過密封圈包裹住閥桿，提高了閥桿與發改之間的密封性，防止外界灰塵通過閥桿進入到閥體內部，在U形槽中安裝彈簧，利用彈簧的張力將密封圈向閥桿表面擠壓，使得密封效果更加優異。

優選的，所述主閥芯的內部開設有芯腔，且主閥芯的下端外表面開設有第一導流口，所述主閥芯靠近上流道的一側開設有第二導流口，所述芯腔的內部活動安裝有副閥芯，且副閥芯的上端外表面活動安裝有第一彈簧。

通過采用上述技術方案，通過閥桿推動主閥芯，將主閥芯與閥座閉合可關閉控制閥，而副閥芯的上端安裝有第一彈簧，通過第一彈簧的限制在確保主閥芯關閉的同時，副閥芯為打開狀態，此時金屬液可通過主閥芯下端的第一導流口進入到芯腔中再由第二導流口排出，若要將副閥芯關閉，只需增加對閥桿向下的壓力即可，通過主閥芯與副閥芯的結合實現了控制閥流量的雙重調節。

優選的，所述第一導流口及第二導流口均與芯腔相連接。

通過采用上述技術方案，金屬液通過第一導流口流入到芯腔中再由第二導流口流出。

優選的，所述螺母貫穿于閥蓋及閥體的內部，且螺母與閥體之間活動連接。

通過采用上述技術方案，通過螺母將閥蓋與閥體進行固定。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：