[實用新型]一種固定點焊機電極頭自動修磨裝置

有效

• 申請號: 201920227871.5
• 申請日: 2019-02-21
• 公開（公告）號: CN210115562U
• 公開（公告）日: 2020-02-28
• 發明（設計）人: 羅京華
• 申請（專利權）人: 廣州東昇機械有限公司
• 主分類號: B23K11/30
• 分類號: B23K11/30
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種固定點焊機電極頭自動修磨裝置，其中，包括設備安裝臺、在設備安裝臺上設有的夾緊機構，及在夾緊機構一側設有的上料機構和在夾緊機構上方設有的修磨機構。本實用新型具有保證電極帽端面直徑及平面度直徑一致，提高焊點質量的效果。

技術領域

本實用新型涉及修刀片電極帽端面領域，特別涉及一種固定點焊機電極頭自動修磨裝置。

背景技術

在汽車行業中，有一種自動生產線每次修磨電極帽的端面直徑，平面度幾乎一致，時間也僅僅需要20秒左右。但是，對于固定點焊、懸掛點焊等人工生產線，則需要手動修磨電機帽，修磨出的電極帽端面直徑，平面度不能保持不一致，這主要與操作工的修磨技能水平有關，用時在2分種到7分鐘。如此存在操作難度較大，需要力量旋轉手動修磨器；而且切削量多，浪費電極帽。

實用新型內容

鑒于上述問題，本實用新型的目的在于提供一種保證電極帽端面直徑及平面度直徑一致，提高焊點質量的固定點焊機電極頭自動修磨裝置。

為實現上述目的，本實用新型提供的一種固定點焊機電極頭自動修磨裝置，其中，包括設備安裝臺、在設備安裝臺上設有的夾緊機構，及在夾緊機構一側設有的上料機構和在夾緊機構上方設有的修磨機構。夾緊機構包括在設備安裝臺上設有的底座，及在底座上設有三個等間距夾電極帽的夾塊。上料機構包括夾緊機構一側的設備安裝臺上設有的升降氣缸、在升降氣缸上設有的第一托板、在第一托板上設有的水平氣缸、在水平氣缸上設有的第二托板、在第二托板上設有的推出氣缸、在推出氣缸下方設有的支架，及在支架上設有對應推出氣缸位置的輸送槽。修磨機構包括夾緊機構上方的設備安裝臺上設有的固定座、在固定座上設有的電機，及在電機上設有的連接桿和在連接桿端部上設有的刀片。

本實用新型的有益效果具有保證電極帽端面直徑及平面度直徑一致，提高焊點質量的效果。由于固定點焊機電極頭自動修磨裝置替代了人工手動修磨電極帽，減少對操作人員的技能水平要求；保證了修磨后電極帽端面直徑和平面度，提升焊接質量，保證零件品質。同時，節約修磨電極帽時間。原來在固定點焊機上，手動修磨2分鐘-7分鐘；統一集中電極，自動修磨20s。實現了電極帽端面直徑及平面度直徑一致，提高焊點質量的效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型另一視角的結構示意圖；

圖3為本實用新型中夾緊機構的結構示意圖；

圖4為本實用新型中修磨機構的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對實用新型作進一步詳細的說明。

如圖1-4所示，一種固定點焊機電極頭自動修磨裝置，包括設備安裝臺01、在設備安裝臺01上設有的夾緊機構02，及在夾緊機構02一側設有的上料機構03和在夾緊機構02上方設有的修磨機構04。夾緊機構02包括在設備安裝臺01上設有的底座21，及在底座21上設有三個等間距夾電極帽05的夾塊22。上料機構03包括夾緊機構02一側的設備安裝臺01上設有的升降氣缸31、在升降氣缸31上設有的第一托板32、在第一托板32上設有的水平氣缸33、在水平氣缸33上設有的第二托板34、在第二托板34上設有的推出氣缸35、在推出氣缸35下方設有的支架36，及在支架36上設有對應推出氣缸35位置的輸送槽37。修磨機構04包括夾緊機構02上方的設備安裝臺01上設有的固定座41、在固定座41上設有的電機42，及在電機42上設有的連接桿43和在連接桿43端部上設有的刀片44。

固定點焊機電極頭自動修磨裝置替代了人工手動修磨電極帽05，減少對操作人員的技能水平要求；保證了修磨后電極帽05端面直徑和平面度，提升焊接質量，保證零件品質。同時，節約修磨電極帽05時間。原來在固定點焊機上，手動修磨2分鐘-7分鐘；統一集中電極，自動修磨20s。