[實用新型]一種秸稈生物質顆粒機的加熱環模系統

有效

• 申請號: 201920226530.6
• 申請日: 2019-02-24
• 公開（公告）號: CN209722071U
• 公開（公告）日: 2019-12-03
• 發明（設計）人: 龐中化
• 申請（專利權）人: 龐中化
• 主分類號: C10L5/44
• 分類號: C10L5/44;B01J2/22;F26B23/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型屬于生物燃料制造設備領域，通過提供一種秸稈生物質顆粒機的加熱環模系統，提高生產效率、增加生物質顆粒機原料的適應性。采用的技術方案為從上到下依次包括圓環體壓緊法蘭、上加熱元件、圓環體環模、下加熱元件、圓環體環模底板，環模上部設置有容納上加熱元件上凹槽，環模底板上部設置有容納下加熱元件的下凹槽，壓緊法蘭、上加熱元件、環模、下加熱元件、環模底板通過緊固螺栓和通孔、固定孔加以固定，從而將上下加熱元件分別密封在上下凹槽內與外界隔絕。上下加熱元件采用電熱棒或PTC加熱棒，與壓緊法蘭、環模和環模底板緊密貼合保證導熱良好。采用本實用新型的顆粒機，不需要拌料給機器預熱，明顯節約了開機時間。

技術領域

本實用新型涉及生物燃料制造設備，尤其涉及一種秸稈生物質顆粒機的加熱環模系統領域。

背景技術

生物質燃料是指將生物質材料燃燒作為燃料，一般主要有秸稈，即小麥、水稻、玉米、薯類、油菜、棉花、甘蔗和其它農作物在收獲籽實后的剩余部分，以及其他用農林廢棄物。秸稈做成的生物燃料環保無污染，生物質顆粒機是將秸稈加工成生物質燃料的重要工具，但是目前在現有技術中的秸稈等生物燃料顆粒機，開機和關機均需要打油料或潮濕水料，打油料或潮濕水料平均一臺機器開機需準備10-20分鐘，關機同樣需要這些時間，從而導致造粒的時間長，效率低。此外，目前常規顆粒機很難壓制成型超過20％水份的原料。常規做法要么將原料晾干，從而浪費大量時間。要么增加一臺烘干設備，從而大大提高生產成本。

實用新型內容

解決的技術問題

針對現有技術的缺陷和不足，本實用新型通過提供一種專門用于生物質顆粒機的加熱環模(環形模具)系統，提高生產效率、增加生物質顆粒機原料的適應性。

采用的技術方案

一種秸稈生物質顆粒機的加熱環模系統，從上到下依次包括壓緊法蘭1、環模2、上加熱元件4和/或下加熱元件5、環模底板3，所述壓緊法蘭1為圓環體、環模2上部設置有容納上加熱元件4的上凹槽11和/或環模底板3上部設置有容納下加熱元件5的下凹槽10，所述壓緊法蘭1、上加熱元件4、環模2和/或所述環模2、下加熱元件5、環模底板3通過機械連接結構加以固定，環模2和環模底板3均為圓環體，上加熱元件4和/或下加熱元件5被分別密封在上凹槽11和/或下凹槽10內與外界隔絕。

進一步，所述容納上加熱元件4的上凹槽11設置在壓緊法蘭1底部和/或下加熱元件5 的下凹槽10設置在環模2的底部。

進一步，所述用于固定的機械連接結構為：均勻分布在壓緊法蘭1上的多個緊固螺栓上通孔6，均勻分布在環模2上對應帶有內螺紋的上固定孔7；均勻分布在環模2底部的緊固螺栓下通孔8，均勻分布在環模底板3上的對應帶有內螺紋的下固定孔9，緊固螺栓通過上通孔6 和上固定孔7、下通孔8和下固定孔9將上加熱元件4和/或下加熱元件5緊密密封在上凹槽11和/或下凹槽10內，上加熱元件4和/或下加熱元件5與壓緊法蘭1、環模2、環模底板3緊密貼合從而保證導熱良好。

進一步，所述上加熱元件4和/或下加熱元件5為環形電熱棒或PTC加熱棒，所述環形電熱棒或PTC加熱棒與壓緊法蘭1、環模2、環模底板3的軸心重合。

更進一步，所述壓緊法蘭1、環模2、環模底板3、緊固螺栓采用優質合金鋼或不銹鋼材料。

有益效果

1、本實用新型的加熱環模系統，不需要拌料給機器預熱，從而明顯節約了開機時間，提高了工作效率。

2、本實用新型的加熱環模系統，通過將加熱元件設置在上凹槽和/或下凹槽內，在將拌料有效加熱的同時，加熱元件不會直接與干料接觸，從而防止出現起火的生產事故，提高了安全性。

3、本實用新型的加熱環模系統，能夠實現對各種濕度原料的烘干，從而增強了其自身的原料適應性，提高了機器的適用范圍，可以將潮濕的秸稈粉碎后進行壓制，并且即使秸稈的含水量為25％，也不影響顆粒機的整體產能。