[實用新型]一種面點連續(xù)生產系統(tǒng)

有效

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• 申請日: 2019-02-21
• 公開（公告）號: CN210538481U
• 公開（公告）日: 2020-05-19
• 發(fā)明（設計）人: 杜文馨
• 申請（專利權）人: 杜文馨
• 主分類號: A21B7/00
• 分類號: A21B7/00;A21C1/06;A21C1/14;A21D8/10;A21C11/10;A21B3/00;A21B3/16;A21B3/18
• 代理公司: 北京華仲龍騰專利代理事務所(普通合伙) 11548
• 代理人: 李靜

1.一種面點連續(xù)生產系統(tǒng)，其特征在于：包括

高效和面裝置，面點壓制成型裝置，面點烘烤裝置，面點和烘烤介質分離裝置完成，烘烤介質清洗裝置；

所述高效和面裝置包括支撐部分、送料部分、噴水部分、攪拌和面部分、揉面出料部分；其中，支撐部分包括機架和延伸支撐板，送料部分包括送料筒、面粉送料門、面粉送料門支架、第一稱重器、添加劑送料門、添加劑送料門支架、第二稱重器和振動器，所述噴水部分包括水箱、水泵、霧化噴頭和水管，所述攪拌和面部分包括第一電機、第一攪拌軸、第一螺旋槳片、第二電機、第二攪拌軸、第二螺旋槳片、左擋板和右擋板，所述揉面部分包括第一液壓缸、推面板、第二液壓缸、擠壓板、固定側板、固定底板、楔形塊、活動壓板、左支撐板、右支撐板、第三液壓缸和第四液壓缸；

所述機架兩側焊接有多個所述延伸支撐板，用于支撐電機和液壓缸，所述送料筒焊接于所述機架的上表面，且與所述機架內部相連通，所述送料筒左側設有所述面粉送料門，所述面粉送料門的右側面上設有所述第一稱重器，所述面粉送料門支架焊接于所述機架的上表面，所述面粉送料門支架的高度剛好可以支撐所述面粉送料門打開至水平面，所述送料筒右側設有所述添加劑送料門，所述添加劑送料門的左側面上設有所述第二稱重器，所述添加劑送料門支架焊接于所述機架的上表面，所述添加劑送料門支架的高度剛好可以支撐所述添加劑送料門打開至水平面，在所述送料筒內部、所述面粉送料門的下方處設置有振動器，所述機架內部上方設有所述水管，所述水管伸出所述機架上表面與所述水泵連接，所述水泵與所述水箱連接；

特別的，所述機架的內底面有設有一級臺階，所述面粉送料門和所述添加劑送料門上均設有門把手，所述機架內部上方的所述水管上均勻分布多個霧化噴頭，所述噴水部分還包括流量計；

所述機架內部中間位置還設有所述第一攪拌軸和所述第二攪拌軸，所述第一攪拌軸由所述第一電機驅動，所述第二攪拌軸由所述第二電機驅動，所述第一電機和所述第二電機分別支撐于所述延伸支撐板上，所述第一攪拌軸和所述第二攪拌軸上分別設置有所述第一螺旋槳片和所述第二螺旋槳片，所述第二攪拌軸的下方設有所述左擋板和所述右擋板；

特別的，所述左擋板和所述右擋板均為傾斜設置的擋板，切斜角度α和β為30-45°，所述左擋板的長度是所述右擋板長度的三倍，所述左擋板和所述右擋板的自由端高度平齊；

所述機架的左側壁上設置有所述第一液壓缸，所述第一液壓缸的活塞桿伸入所述機架內部，所述第一液壓缸支撐于所述延伸支撐板上，所述固定底板固定于所述機架內底面最右端，所述固定側板固定于所述機架的右側壁上與所述固定底板貼合，所述楔形塊的底平面貼合與所述固定底板的上表面，所述楔形塊的右平面貼合與所述固定側板的左側面，在所述機架的右側壁上設置有第二液壓缸，所述第二液壓缸支撐于所述延伸支撐板上，所述第二液壓缸的活塞桿穿過所述機架的右側壁和所述固定側板與所述楔形塊的右平面固定連接，所述機架的右側壁上還設有所述推面板，所述推面板伸入所述機架內部的板的底面與所述楔形塊的斜面相貼合，所述機架的后表面設有擠壓板，所述擠壓板由液壓缸驅動伸縮，所述固定底板的左側設有活動壓板，所述活動壓板可轉動的鉸接在所述機架的內底面，所述第三液壓缸的活塞桿與所述左支撐板連接，在所述機架內底面、所述活動壓板的左側設有供所述左支撐板伸入的孔，所述第四液壓缸的活塞桿與所述右支撐板連接，在所述機架內底面、所述活動壓板的右側、所述固定底板的左側設有供所述右支撐板伸入的孔；

特別的，所述活動壓板的厚度、所述固定底板的厚度以及所述機架內底面臺階的高度均相同；

所述面點壓制成型裝置包括支座、第一機架、第一支架、面粉入料斗、蓋板、液壓缸、壓板、第一刀具、第二刀具支撐板、第二刀具、第二支架、模具支撐板、模具、第三支架、清理罩、抽板、毛刷架、毛刷和傳送帶；

所述支座有四個，焊接于所述第一機架外底面，所述傳送帶置于所述第一機架內，且上表面裸露，所述第一支架用螺釘固定于所述第一機架上，所述面粉入料斗固定于所述第一支架上，在所述第一支架右側設有所述壓板，所述壓板底面與兩個所述液壓缸的活塞桿外端部固定連接，所述壓板的左側面下端固定有所述第一刀具，所述第一刀具水平設置，且刀刃位于左端，在所述壓板右側設有所述第二支架，所述第二支架通過螺釘固定于所述第一機架上，所述第二刀具支撐板可以在所述第二支架上上下移動調節(jié)高度，兩個所述第二刀具可滑動的連接在所述第二刀具支撐板上，以調節(jié)切面寬度，在所述第二刀具支撐板的右側，設有所述第三支架，所述第三支架通過螺釘固定于所述第一機架上，所述模具支撐板可以在所述第三支架上上下移動調節(jié)高度，在所述模具支撐板的下表面活動連接所述模具，所述第一機架的外底面焊接有所述清理罩，所述清理罩無底面，且上部與所述第一機架內部相連通，同時，所述清理罩左右側壁上還設有插槽，所述抽板插入所述清理罩的插槽內，所述毛刷架用螺釘固定于所述清理罩的內部，所述毛刷架上設置有毛刷；

特別的，所述面粉入料斗的上方設有蓋板、內部設有篩網，所述第一機架緊挨所述傳送帶的兩側設有可調控溫度的加熱板；

所述面點烘烤裝置包括加熱底座和烘烤箱體，所述烘烤箱體安裝在加熱底座的上端，所述烘烤箱體和加熱底座通過螺母固定連接，所述加熱底座的右端外壁上連接有向右橫向伸出的電源線，所述烘烤箱體的前端圓周外壁上設置有控制面板，所述控制面板通過螺母和卡扣與烘烤箱體固定連接，所述烘烤箱體的最上端圓周外部套接有向上伸出的頂蓋，所述頂蓋下端圓周外壁與烘烤箱體上端圓周外壁中間連接有密封墊圈，所述頂蓋上端橫向中心線處外壁上連接有手把，所述手把和頂蓋通過螺母固定連接，所述手把前后兩側的頂蓋豎向內部設置有開口向上的透氣孔，所述烘烤箱體通過頂蓋上的透氣孔與外部保持連通狀態(tài)，所述加熱底座的圓周外部套接有加固安放裝置，所述加固安放裝置的左端圓周外壁上連接有鎖定裝置，所述加固安放裝置和加熱底座通過鎖定裝置固定連接，所述加熱底座和控制面板均通過電源線與外部電源電性連接；

特別的，所述加熱底座的圓周內部連接有加熱桿，所述加熱桿的右端與電源線連接，所述加熱桿上側設置有導熱隔絕板，所述導熱隔絕板通過螺母連接在加熱底座最上端圓周內壁上，所述導熱隔絕板上側設置有置物板，所述置物板通過螺母連接在烘烤箱體底部圓周內壁上，所述置物板的上端外壁上設置有烘烤介質，將面點置于所述置物板后在面點上部灑落部分烘烤介質，所述加熱桿通過電源線與外部電源電性連接；

特別的，所述加固安放裝置上設置有加固底座，所述加固底座的底部連接有開口向下的強力吸盤，所述加固底座的圓周內部設置有開口向上的固定插槽，所述固定插槽右端加固底座上設置有開口向上的線口，所述固定插槽套接在加熱底座的圓周外部，所述線口套接在加熱底座右端外壁上的電源線外部，所述鎖定裝置連接在加固底座的左端外壁外部；

特別的，所述鎖定裝置上設置有彈簧室，所述彈簧室橫向設置在加固底座的左端外壁內部，所述彈簧室的左右兩端分別與加固底座外部和固定插槽圓周內部保持連通狀態(tài)，所述彈簧室的左右兩端圓周內壁上均連接有限位擋圈，所述彈簧室的圓周內部設置有橫向的鎖定桿，所述鎖定桿的左右兩端均穿過彈簧室并分別設置在加固底座左端外壁外部和固定插槽的圓周內部，所述彈簧室圓周內部的鎖定桿最右端外部套接有限位擋片，所述限位擋片左側的鎖定桿圓周外部套接有壓力彈簧，所述鎖定桿最左端連接有拉手，所述鎖定桿最右端圓周外部套接有開口向左的鎖定孔，所述鎖定孔設置在加熱底座左端外壁內部且開口向左；

特別的，所述加固底座上的固定插槽截面形狀和加熱底座的截面形狀相同均為圓形，所述加熱底座剛好能夠完整的插入到固定插槽的圓周內部且能夠自由插入或者拔出；

特別的，所述烘烤箱體與頂蓋和密封墊圈截面均為圓形，所述烘烤箱體與頂蓋和密封墊圈的圓周外壁均保持在同一個豎向的圓周平面上

特別的，所述強力吸盤共設置有五個，一個所述強力吸盤設置在加固底座的底部中心處外壁上，四個所述強力吸盤則等距連接在加固底座底部中心處的強力吸盤圓周外部，五個所述強力吸盤均通過強力膠與加固底座固定連接；

所述面點和烘烤介質分離裝置包括一級傳送帶、一級分離斗、一級分離斗支架、箱體、機架本體、二級傳送帶、第一推平整理板、第二推平整理板、第一支撐桿、第二支撐桿、第一擋板、第二擋板、盛板、推板、三級傳送帶、第三支撐桿和第三推平整理板；

所述箱體上焊接有所述一級分離斗支架，所述一級分離斗的前后側面分別焊接有連接軸，所述一級分離斗通過連接軸固定于所述一級分離斗支架上，所述一級傳送帶設于所述一級分離斗的右上方；所述機架本體置于所述一級分離斗的左側，所述機架本體內設有所述二級傳送帶，所述二級傳送帶包含六個傳動輪，兩個傳動輪固定于所述機架本體的上面，兩個傳動輪固定于所述機架本體的內底面，其余兩個傳動輪固定于所述機架本體的前后側壁上，其中一個傳動輪為主傳動輪，由電機驅動轉動，整個所述二級傳送帶構成一個閉環(huán)，在所述二級傳送帶構成的閉環(huán)內、所述機架本體的前后側壁上焊接有所述第一擋板、所述第二擋板以及所述盛板，所述機架本體內還設有所述推板，所述推板的下表面與所述盛板的內底面相貼合，所述第一支撐桿和所述第二支撐桿分別用螺釘固定在所述機架本體的上面，所述第一推平整理板可以在所述第一支撐桿上上下移動調節(jié)高度，所述第二推平整理板可以在所述第二支撐桿上上下移動調節(jié)高度，所述二級傳送帶左側突出部分的下端、所述機架本體內部，設置有所述三級傳送帶，所述三級傳送帶的上方設有所述第三推平整理板，所述第三推平整理板可以在所述第三支撐桿上上下移動調節(jié)高度，所述第三支撐桿焊接在所述機架本體的內底面；

特別的，所述一級分離斗的底部為圓弧面，兩邊為與圓弧面相切的平面，所述一級分離斗的表面布滿大于烘烤介質最大直徑，小于面餅最小直徑的孔；所述一級分離斗由步進電機驅動，所述步進電機上連接PLC和步進電機驅動器；所述推板在液壓缸的驅動下前后移動，其中，所述液壓缸在機架本體外部，所述液壓缸活塞桿的外端部穿過所述機架本體的后側壁與所述推板的后表面固定連接；所述第一推平整理板、所述第二推平整理板和所述第三推平整理板的下表面均設有軟毛刷；所述一級傳送帶、所述二級傳送帶和所述三級傳送帶兩側邊設有外延擋板，且各級傳送帶的傳送表面布滿大于烘烤介質最大直徑，小于面餅最小直徑的孔；

所述烘烤介質清洗裝置包括清洗機架、清洗底座、清洗部分和烘干部分，清洗部分包括：送料斗、第一高壓泵、第二高壓泵、清洗水管、清洗液管、第一連桿、第一推板、固定座、清洗平板、第一支撐板和清洗液壓缸；烘干部分包括：暖風機、暖風機支架、風管、第二連桿、第二推板、傳動輪、傳送殼體、皮帶和烘干液壓缸；

所述清洗底座有四個，焊接于所述清洗機架的外底面，所述清洗機架上表面放置所述第一高壓泵和所述第二高壓泵，所述清洗機架內部設有所述清洗水管和所述清洗液管，所述清洗水管和所述清洗液管分別與所述第一高壓泵和所述第二高壓泵連接，所述第一高壓泵和所述第二高壓泵分別抽取水和清洗液，所述第一連桿可左右滑動的固定于所述清洗機架的內頂面，在所述第一連桿上還安裝有所述第一推板，所述第一推板可在所述第一連桿上上下調節(jié)高度，在所述清洗機架的左側壁上焊接有所述固定座，所述清洗平板的左端部可轉動的鉸接在所述固定座上，所述清洗平板的下方設有所述第一支撐板，所述第一支撐板的下表面與兩個所述清洗液壓缸的活塞桿外端部固定連接；

特別的，所述清洗水管和所述清洗液管伸入所述清洗機架內的水平部分上設置有多個高壓噴頭；所述清洗平板和所述第一支撐板上布滿漏水小孔，小孔的直徑小于最小烘烤介質的直徑；所述清洗平板前后兩側分別設有所述第一擋板；

所述暖風機支架焊接于所述清洗機架的上表面，所述暖風機支撐于所述暖風機支架上，所述風管伸入所述清洗機架內部，且伸入清洗機架內部的風管設有多個，所述第二連桿焊接于所述清洗機架的內頂面，在所述第二連桿上還安裝有所述第二推板，所述第二推板可在所述第二連桿上上下調節(jié)高度，在所述第二連桿的下側設有所述傳送殼體，所述傳送殼體內部設有所述皮帶和所述傳動輪，且所述皮帶上表面顯露于清洗機架內，所述傳送殼體的下表面與兩個所述烘干液壓缸的活塞桿外端部固定連接；

特別的，所述清洗機架內部還設有第二支撐板，所述第二支撐板上布滿漏水小孔，小孔的直徑小于最小烘烤介質的直徑，所述傳送殼體前后兩側分別設有所述第二擋板；所述皮帶表面布滿漏水小孔，小孔的直徑小于最小烘烤介質的直徑；所述清洗機架內底面為斜面，在所述斜面最低處、所述清洗機架右側壁上設有排液管，所述排液管上還設置有截止閥；所述清洗部分和所述烘干部分之間設有隔離卷簾，所述隔離卷簾由電機驅動。