[實(shí)用新型]一種生產(chǎn)聚合硫的淬冷轉(zhuǎn)移器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220327631.0
• 申請(qǐng)日: 2012-07-09
• 公開（公告）號(hào): CN202687956U
• 公開（公告）日: 2013-01-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張代鵬;徐炳強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 四川領(lǐng)邦科技有限公司
• 主分類號(hào): C01B17/12
• 分類號(hào): C01B17/12
• 代理公司: 成都九鼎天元知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51214
• 代理人: 錢成岑;詹永斌

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及化工生產(chǎn)設(shè)備，具體為一種生產(chǎn)聚合硫的淬冷轉(zhuǎn)移器。

背景技術(shù)

目前生產(chǎn)聚合硫（亦稱不溶性硫磺）最常用的方法為間歇法，常用水或二硫化碳來(lái)進(jìn)行淬火，雖然實(shí)現(xiàn)淬火的設(shè)備各式各樣，但基本上采用單一的設(shè)備來(lái)實(shí)現(xiàn)淬火功能，生產(chǎn)過程操作單一，淬火后的物料無(wú)法實(shí)現(xiàn)連續(xù)轉(zhuǎn)移，其生產(chǎn)步驟較多，所用設(shè)備多，投資高，占地多，能耗高，生產(chǎn)時(shí)間長(zhǎng)，勞動(dòng)力耗費(fèi)多。因此，生產(chǎn)聚合硫的工藝一直得不到連續(xù)化的突破。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型正是針對(duì)以上技術(shù)問題，提供能同時(shí)實(shí)現(xiàn)聚合硫生產(chǎn)的淬火、收集、一次固化、攪拌成粉、物料轉(zhuǎn)移等多種功能，能實(shí)現(xiàn)聚合硫生產(chǎn)淬火的連續(xù)化生產(chǎn)的一種生產(chǎn)聚合硫的淬冷轉(zhuǎn)移器。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是這樣的：

一種生產(chǎn)聚合硫的淬冷轉(zhuǎn)移器，包括罐體、驅(qū)動(dòng)裝置和攪拌裝置，驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在罐體的頂部，所述的攪拌裝置設(shè)置在罐體內(nèi)，且連接于罐體頂部的驅(qū)動(dòng)裝置上，所述的驅(qū)動(dòng)裝置和攪拌裝置通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接，罐體的上下端均設(shè)置封頭。

罐體設(shè)置有料液備用出口，料液備用出口的數(shù)量為3個(gè)，均設(shè)置于罐體下端，確保料液在出口轉(zhuǎn)移不暢時(shí)流出轉(zhuǎn)移。

罐體一側(cè)設(shè)置有檢修人員通道和視鏡，檢修人員通道設(shè)置在罐體一側(cè)的下方，方便檢修人員對(duì)罐體內(nèi)的裝置可進(jìn)行檢修，視鏡設(shè)置在與檢修人員通道同一側(cè)的罐體的上方，方便觀察罐內(nèi)的情況，也便于對(duì)裝置進(jìn)行控制。

罐體的上端設(shè)置有進(jìn)料口和液位計(jì)接口，進(jìn)料口的數(shù)量為2個(gè)，液位計(jì)接口的數(shù)量為1個(gè)，分別在驅(qū)動(dòng)裝置的兩端，以方便物料進(jìn)入，液位計(jì)接口設(shè)置在罐體的上端，方便通過放入液位計(jì)準(zhǔn)確測(cè)量液位。

罐體另外一側(cè)上方分別設(shè)置壓力表接口、出料口和溫度計(jì)接口，壓力表接口的設(shè)置便于對(duì)罐內(nèi)的壓力進(jìn)行測(cè)量，也便于對(duì)生產(chǎn)過程中的壓力進(jìn)行控制；出料口便于物料的轉(zhuǎn)移；溫度計(jì)接口的設(shè)置便于對(duì)罐內(nèi)的溫度進(jìn)行測(cè)量，也便于對(duì)生產(chǎn)過程中的溫度進(jìn)行控制。

罐體內(nèi)的攪拌裝置上設(shè)置有垂直的攪拌軸，軸上設(shè)置有兩層攪拌螺帶。驅(qū)動(dòng)裝置上設(shè)有機(jī)械密封裝置以及和攪拌裝置相連接的減速傳動(dòng)裝置。

本實(shí)用新型的積極效果體現(xiàn)在：

能同時(shí)實(shí)現(xiàn)聚合硫生產(chǎn)的淬火、收集、一次固化、攪拌成粉、物料轉(zhuǎn)移等多種功能，能實(shí)現(xiàn)聚合硫生產(chǎn)淬火的連續(xù)化生產(chǎn)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的切面圖。

其中，1——料液備用出口、2——檢修人員通道、3——攪拌裝置、4——罐體、5——視鏡、6——進(jìn)料口、7——驅(qū)動(dòng)裝置、8——壓力表接口、9——出料口、10——溫度計(jì)接口、11——液位計(jì)接口。

具體實(shí)施方式

???下面結(jié)合說明書附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

實(shí)施例1

一種生產(chǎn)聚合硫的淬冷轉(zhuǎn)移器，包括罐體、驅(qū)動(dòng)裝置和攪拌裝置，驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在罐體的頂部，所述的攪拌裝置設(shè)置在罐體內(nèi)，且連接于罐體頂部的驅(qū)動(dòng)裝置上，所述的驅(qū)動(dòng)裝置和攪拌裝置通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接，罐體的上下端均設(shè)置封頭。

罐體一側(cè)設(shè)置有檢修人員通道和視鏡，檢修人員通道設(shè)置在罐體一側(cè)的下方，方便檢修人員出入，視鏡設(shè)置在罐體一側(cè)的上方，方便觀察罐內(nèi)的情況。罐體的上端設(shè)置有進(jìn)料口和液位計(jì)接口，進(jìn)料口的數(shù)量為2個(gè)，分別在驅(qū)動(dòng)裝置的兩端，方便物料進(jìn)入，液位計(jì)接口設(shè)置在罐體的上端，方便通過放入液位計(jì)，準(zhǔn)確測(cè)量液位。罐體的另外一側(cè)的上方分別設(shè)置壓力表接口、出料口和溫度計(jì)接口。攪拌裝置上設(shè)置有垂直的攪拌軸，軸上設(shè)置有兩層攪拌螺帶。驅(qū)動(dòng)裝置上設(shè)有機(jī)械密封裝置以及和攪拌裝置相連接的減速傳動(dòng)裝置。

生產(chǎn)聚合硫的淬冷轉(zhuǎn)移器的操作步驟為：先保持淬冷轉(zhuǎn)移器內(nèi)二硫化碳液位至視鏡位置，然后開啟攪拌裝置對(duì)物料進(jìn)行攪拌，接著打開進(jìn)料閥，使物料進(jìn)入罐內(nèi)，接著開啟淬冷器進(jìn)行淬冷。淬冷后的固、液物料由進(jìn)料口進(jìn)入淬冷轉(zhuǎn)移器。物料在攪拌過程中緩慢下降，物料在下降的同時(shí)對(duì)物料進(jìn)行固化，并在螺帶的作用下形成粉狀，和二硫化碳形成漿狀物。形成的漿狀物由上部出口向外轉(zhuǎn)移。完成淬冷轉(zhuǎn)移器的整個(gè)操作。

可以看出，本實(shí)用新型具有聚合硫生產(chǎn)的淬火、收集、一次固化、攪拌成粉、物料轉(zhuǎn)移等多種功能，能實(shí)現(xiàn)聚合硫生產(chǎn)淬火的連續(xù)化生產(chǎn)。?