[實(shí)用新型]一種用于除氣箱的加熱機(jī)構(gòu)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201920211796.3 | 申請日: | 2019-02-16 |
| 公開(公告)號: | CN209602611U | 公開(公告)日: | 2019-11-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 金培力;陸春剛 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江鑫耐鋁熔鑄設(shè)備材料有限公司 |
| 主分類號: | C22B21/06 | 分類號: | C22B21/06;C22B9/04;C22B9/05 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 311400 浙江省杭州市*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 除氣箱 高溫空氣 熱輻射管 導(dǎo)熱管 連接管 噴火嘴 加熱機(jī)構(gòu) 加熱升溫 體內(nèi) 抽氣泵 出氣口 加熱 進(jìn)氣口 本實(shí)用新型 空氣加熱 熱量分布 熔融狀態(tài) 散發(fā)熱量 不均勻 加熱板 有效地 除氣 爐體 鋁液 噴出 概率 移動(dòng) | ||
本實(shí)用新型涉及一種用于除氣箱的加熱機(jī)構(gòu),包括開設(shè)有第一進(jìn)氣口和出氣口的爐體、設(shè)置在爐體內(nèi)用于對爐體內(nèi)的空氣進(jìn)行加熱升溫的熱輻射管和的噴火嘴、設(shè)置于除氣箱內(nèi)的導(dǎo)熱管、設(shè)置在出氣口和導(dǎo)熱管之間的第一連接管以及設(shè)置在第一連接管上的第一抽氣泵。噴火嘴噴出火焰并對熱輻射管進(jìn)行加熱,熱輻射管再散發(fā)熱量使?fàn)t體內(nèi)的空氣加熱升溫變?yōu)楦邷乜諝猓邷乜諝庠偻ㄟ^第一抽氣泵和第一連接管移動(dòng)至導(dǎo)熱管內(nèi)部,通過使用高溫空氣達(dá)到為除氣箱加熱的目的,實(shí)現(xiàn)了讓鋁液能一直保持于熔融狀態(tài)。相比于傳統(tǒng)直接通過噴火嘴對加熱板進(jìn)行加熱升溫,該方法有效地降低了熱量分布不均勻以及除氣箱容易損壞的概率。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及鋁熔體的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種用于除氣箱的加熱機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)
目前對鋁熔體凈化的技術(shù)是將惰性氣體源注入除氣箱中鋁液的底部,通過攪拌與鋁液混合接觸精煉,在惰性氣體上浮過程中,將這些有害雜質(zhì)去除。
如公告號為CN104818392A的專利,該專利提供了一種鋁熔體凈化精煉裝置,它包括除氣箱和主控制器,所述除氣箱的底部設(shè)有惰性氣體輸入裝置,除氣箱的頂部設(shè)有抽真空裝置,惰性氣體輸入裝置和抽真空裝置均與除氣箱相通;所述惰性氣體輸入裝置和抽真空裝置均與主控制器電連接;所述除氣箱的兩側(cè)分別開有鋁液進(jìn)口和鋁液出口,鋁液進(jìn)口和鋁液出口位于除氣箱的底部;所述除氣箱上的鋁液進(jìn)口端電連接有激光測距傳感器,激光測距傳感器與主控制器電連接。
傳統(tǒng)的鋁熔體凈化精煉裝置在實(shí)際使用過程中,為了使除氣箱內(nèi)的鋁液一直保持熔融狀態(tài),除氣箱內(nèi)往往會(huì)增設(shè)有噴火嘴和加熱板,噴火嘴將天然氣轉(zhuǎn)換為火焰并對除氣箱內(nèi)的加熱板進(jìn)行加熱升溫,加熱板再將熱量傳遞給除氣箱內(nèi)的鋁液,進(jìn)而使鋁液一直保持熔融狀態(tài)。傳統(tǒng)的加熱方式雖然原理簡單,但是該方法很容易導(dǎo)致加熱板因受熱不均而開裂,進(jìn)而破壞除氣箱內(nèi)部的真空,最終影響鋁液的正常凈化。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種用于除氣箱的加熱機(jī)構(gòu),通過熱輻射管、空氣和導(dǎo)熱管作為熱量傳遞的媒介,使用高溫空氣達(dá)到為除氣箱加熱的目的,使除氣箱內(nèi)的受熱均勻,降低了除氣箱發(fā)生損壞的概率。
本實(shí)用新型的上述實(shí)用新型目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:
一種用于除氣箱的加熱機(jī)構(gòu),包括開設(shè)有第一進(jìn)氣口和出氣口的爐體、設(shè)置在爐體內(nèi)用于對爐體內(nèi)的空氣進(jìn)行加熱升溫的熱輻射管和用于對熱輻射管進(jìn)行加熱升溫的噴火嘴、設(shè)置于除氣箱內(nèi)用于對鋁液進(jìn)行加熱升溫的導(dǎo)熱管、設(shè)置在出氣口和導(dǎo)熱管之間且與兩者均連通的第一連接管以及設(shè)置在第一連接管上用于將熱空氣從爐體內(nèi)抽至導(dǎo)熱管內(nèi)的第一抽氣泵。
通過采用上述技術(shù)方案,噴火嘴噴出火焰并對熱輻射管進(jìn)行加熱,熱輻射管再散發(fā)熱量使?fàn)t體內(nèi)的空氣加熱升溫變?yōu)楦邷乜諝猓邷乜諝庠偻ㄟ^第一抽氣泵和第一連接管移動(dòng)至導(dǎo)熱管內(nèi)部,通過使用高溫空氣達(dá)到為除氣箱加熱的目的,實(shí)現(xiàn)了讓鋁液能一直保持于熔融狀態(tài)。相比于傳統(tǒng)直接通過噴火嘴對加熱板進(jìn)行加熱升溫,該方法有效地降低了熱量分布不均勻以及除氣箱容易損壞的概率。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述導(dǎo)熱管遠(yuǎn)離所述第一連接管一端設(shè)有第二連接管,第二連接管遠(yuǎn)離導(dǎo)熱管一端與第一進(jìn)氣口連通。
通過采用上述技術(shù)方案,由于高溫空氣經(jīng)過導(dǎo)熱管后仍具有一定的溫度,第二連接管的設(shè)置可把經(jīng)過使用的空氣重新注入到爐體內(nèi)進(jìn)行升溫,相比于直接通過注入新空氣來升溫,該方案能有效提高能源的利用率。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第一連接管和第二連接管的外壁上均套設(shè)有一層保溫層。
通過采用上述技術(shù)方案,保溫層可以有效地降低高溫空氣在第一連接管和第二連接管內(nèi)部運(yùn)輸過程中熱量的損耗。
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