[實用新型]一種加工圓絲的自動生產線有效
| 申請號: | 201920207252.X | 申請日: | 2019-02-18 |
| 公開(公告)號: | CN209452528U | 公開(公告)日: | 2019-10-01 |
| 發明(設計)人: | 黃賢鑲;陸建東;林良豐 | 申請(專利權)人: | 浙江集云五金科技有限公司 |
| 主分類號: | B21C37/04 | 分類號: | B21C37/04 |
| 代理公司: | 北京天奇智新知識產權代理有限公司 11340 | 代理人: | 萬秀娟 |
| 地址: | 325603 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 圓絲 拋光裝置 剝皮裝置 鋼筋盤條 烘干裝置 冷拔裝置 冷拔 本實用新型 自動生產線 處理方式 加工 自動流水線 調速機構 機械處理 人力物力 上料裝置 生產效率 依次設置 影響裝置 導輪架 高污染 氧化層 氧化皮 一次性 拉伸 保證 節約 環保 | ||
1.一種加工圓絲的自動生產線,其特征在于:包括依次設置的上料裝置、剝皮裝置、圓絲拋光裝置、烘干裝置、圓絲冷拔裝置,剝皮裝置與圓絲拋光裝置之間、圓絲拋光裝置與烘干裝置之間及烘干裝置與圓絲冷拔裝置之間均設置有導輪架,
所述上料裝置包括用于放置鋼筋盤條的上料架、上料塔,所述上料塔的上端設置有吊籃,上料架設置在吊籃下方,上料塔頂部設置有傳送導輪,
所述剝皮裝置包括剝皮輪組,所述剝皮輪組設置在上料塔下方,剝皮輪組包括第一剝皮輪、第二剝皮輪、第三剝皮輪、第四剝皮輪,鋼筋盤條依次通過第一剝皮輪、第二剝皮輪、第三剝皮輪、第四剝皮輪,
所述圓絲冷拔裝置包括多組圓絲模和控制器,圓絲模的一側均設置有一組傳動機構,相鄰傳動機構之間均設置有調速機構,所述傳動機構包括變頻電動機、冷拔圓絲盤,變頻電動機驅動冷拔圓絲盤轉動,所述調速機構的信號輸出端連接到控制器的輸入端,控制器的輸出端連接變頻電動機。
2.根據權利要求1所述的加工圓絲的自動生產線,其特征在于:所述調速機構包括氣缸、轉臂、轉軸、拐臂、感應器,所述氣缸為單動押出型氣缸,所述拐臂和轉臂均連接在轉軸上,氣缸與拐臂連接,轉軸上形成凸輪,所述凸輪與感應器接觸,所述感應器的信號輸出端連接到控制器的輸入端。
3.根據權利要求1或2所述的加工圓絲的自動生產線,其特征在于:所述剝皮輪組還包括換向輪,第一剝皮輪和第三剝皮輪并列平行設置,第二剝皮輪與第四剝皮輪平行設置,第一剝皮輪與第二剝皮輪垂直設置,換向輪平行設置在第三剝皮輪一側的上方,第二剝皮輪位于第一剝皮輪與第三剝皮輪之間的上方,第四剝皮輪位于換向輪的下方。
4.根據權利要求1或2所述的加工圓絲的自動生產線,其特征在于:所述烘干裝置包括高頻加熱機,高頻加熱機上形成高頻感應加熱線圈,經圓絲拋光裝置后的鋼筋盤條穿置在高頻感應加熱線圈內。
5.根據權利要求2所述的加工圓絲的自動生產線,其特征在于:所述冷拔圓絲盤的一側設置有冷拔進絲盒,圓絲模設置在冷拔進絲盒內且靠近冷拔圓絲盤的一端,冷拔進絲盒的另一端形成定位口,所述定位口內連接有兩根平行設置的導棒,所述冷拔進絲盒內填充有拉絲潤滑粉。
6.根據權利要求1或2或5所述的加工圓絲的自動生產線,其特征在于:所述圓絲模包括模體和模芯,所述模芯呈錐體狀,模芯包括進線口和出絲口,所述出絲口的口徑依次縮小。
7.根據權利要求1或2或5所述的加工圓絲的自動生產線,其特征在于:所述傳動機構還包括變速皮帶輪,所述變頻電動機與變速皮帶輪連接形成聯動,變速皮帶輪與冷拔圓絲盤連接形成聯動。
8.根據權利要求1或2或5所述的加工圓絲的自動生產線,其特征在于:所述控制器包括PLC和變頻器。
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