[實用新型]一種焦爐燃燒室廢氣循環孔結構

有效

• 申請號: 201920189241.3
• 申請日: 2019-02-11
• 公開（公告）號: CN209778735U
• 公開（公告）日: 2019-12-13
• 發明（設計）人: 牛聰;鄭彭
• 申請（專利權）人: 中冶焦耐(大連)工程技術有限公司
• 主分類號: C10B21/18
• 分類號: C10B21/18
• 代理公司: 21224 鞍山嘉訊科技專利事務所(普通合伙)
• 代理人: 張群

本實用新型涉及一種焦爐燃燒室廢氣循環孔結構，包括廢氣循環孔，所述廢氣循環孔廢氣流動路徑的外側或兩側為弧形結構。本實用新型通過改變廢氣循環孔的斷面形狀調整循環廢氣流通路徑，使得下降的廢氣盡可能的通過廢氣循環孔抽吸至上升立火道中與燃燒氣流混合，達到最大限度地稀釋燃氣濃度、降低燃燒劇烈程度的目的，并有利于拉長火焰，提高炭化室高向加熱均勻性。

技術領域

本實用新型涉及一種焦爐爐體結構，尤其涉及一種焦爐燃燒室廢氣循環孔結構。

背景技術

隨著社會對環保的重視程度不斷加深，國家對焦化廢氣中的有毒成分氮氧化合物的限制越來越嚴格，并制定了嚴格的執行標準；于此同時，焦炭價格不斷上漲，焦化企業現階段亟待解決的問題就是如何在不減少產能的前提下兼顧環保指標。有研究表明焦化廢氣中氮氧化物主要來源于助燃空氣中的氮氣與氧氣的高溫反應，即所謂的反應型氮氧化物。而反應型氮氧化物隨著反應溫度升高而急劇升高，大約呈現對數關系，因此在保證焦炭成熟的前提下，使焦爐加熱溫度盡可能均勻是降低氮氧化物含量的有效方法。

廢氣循環技術可以稀釋可燃物濃度，燃燒溫度也相應的降低，同時可以讓可燃物在燃燒室縱向的燃燒更加均勻，增大了燃燒時間，有利于焦炭的成熟。對于雙聯火道帶廢氣循環功能的焦爐，每對火道的隔墻上部設有跨越孔，下部設有廢氣循環孔。目前采用的廢氣循環孔結構普遍為長方形，如申請號為200820192402.6的中國專利公開的“一種搗固焦爐燃燒室-炭化室單元的廢氣循環孔”中，廢氣循環孔為長方形，四角均為圓角。

發明內容

本實用新型提供了一種焦爐燃燒室廢氣循環孔結構，通過改變廢氣循環孔的斷面形狀調整循環廢氣流通路徑，使得下降的廢氣盡可能的通過廢氣循環孔抽吸至上升立火道中與燃燒氣流混合，達到最大限度地稀釋燃氣濃度、降低燃燒劇烈程度的目的，并有利于拉長火焰，提高炭化室高向加熱均勻性。

為了達到上述目的，本實用新型采用以下技術方案實現：

一種焦爐燃燒室廢氣循環孔結構，包括廢氣循環孔，所述廢氣循環孔廢氣流動路徑的外側或兩側為弧形結構。

所述廢氣循環孔由設于燃燒室立火道中間的隔墻磚、設于兩側并與炭化室墻相連接的爐墻磚、設于廢氣循環孔上方的過頂磚及設于廢氣循環孔底部的底層磚組成；其中爐墻磚朝向廢氣循環孔一側的磚面為“凹”形弧面，隔墻磚朝向廢氣循環孔一側的磚面為平面或“凸”形弧面。

所述爐墻磚與“凹”形弧面相對的外側面為平面，并與炭化室墻的外側面平齊；爐墻磚與炭化室墻之間設有交錯的上下咬合面。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

與現有的長方形廢氣循環孔結構相比，能夠更好的發揮廢氣循環的作用，更有效地降低可燃物的濃度，使可燃物在燃燒室高向燃燒更加均勻，減少燃燒速度，提高氣流速度，拉長火焰，增加了燃燒時間，更有利于焦炭的成熟，從而減少廢氣中氮氧化物的含量，減少能源浪費和環境污染，減輕焦化企業的環保壓力。

附圖說明

圖1是本實用新型所述一種焦爐燃燒室廢氣循環孔結構的示意圖一。

圖2是本實用新型所述一種焦爐燃燒室廢氣循環孔結構的示意圖二。

圖中：1.燃燒室立火道 2.炭化室墻 3.立火道隔墻 4.廢氣循環孔 5.隔墻磚 6.爐墻磚

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明：

如圖1、圖2所示，本實用新型所述一種焦爐燃燒室廢氣循環孔結構，包括廢氣循環孔4，所述廢氣循環孔4廢氣流動路徑的外側或兩側為弧形結構。