[實用新型]一種處理復雜含砷物料的半自熱熔煉及揮發脫砷爐

有效

• 申請號: 201920181998.8
• 申請日: 2019-02-01
• 公開（公告）號: CN208949367U
• 公開（公告）日: 2019-06-07
• 發明（設計）人: 于站良;黃鴻彬;范偉
• 申請（專利權）人: 建水縣建新化工冶煉有限公司
• 主分類號: C22B7/00
• 分類號: C22B7/00;C07F9/66
• 代理公司: 昆明大百科專利事務所 53106
• 代理人: 李云

一種處理復雜含砷物料的半自熱熔煉及揮發脫砷爐，包括自上而下設置的弱還原揮發脫砷段(1)、強化熔煉合金段(2)和爐缸(3)、設置于強化熔煉合金段下部并通入爐體內的富氧通風管(5)、設置于弱還原揮發脫砷段下部并通入爐體內的空氣通風管(6)、與空氣通風管相連的還原槍(7)、設置于爐缸上的虹吸管(11)、從弱還原揮發脫砷段側壁引出的煙道(8)、連接煙道的沉降室(9)及后續的尾氣吸收系統(10)；爐體頂部設有加料口(4)，爐缸帶有爐渣出口(14)和金屬出口(15)，在爐體外加設有密封罩(12)，密封罩外接尾氣吸收系統，實行負壓操作。本實用新型實現了高效脫砷、回收有機金屬以及低能耗的清潔生產，節能環保。

技術領域

本實用新型涉及一種新型節能環保金屬冶煉爐技術領域，具體涉及處理冶煉中間復雜含砷物料的熔煉爐。

背景技術

砷是積累性中毒的毒物，為第一類致癌物，是有色金屬的一種伴生物，也是有色金屬行業的主要污染源。

目前冶金行業每年產出可利用的含砷物料較多(主要來自有色金屬冶煉煙塵、冶煉廢渣、含砷廢水和廢酸的污泥等，其中冶煉煙塵、廢渣中含砷較高)，需處置的含砷危廢也較多，這些含砷物料大多數難以有效的處理或利用，不僅嚴重制約有色金屬產業的發展，同時對社會與環境安全造成較大的隱患。

處理冶煉中間復雜含砷物料的技術主要有熔池熔煉技術、鼓風爐還原煉合金技術、酸浸—誘導脫銅—還原生產三氧化二砷產品以及堿性浸出等工藝。當前主流的熔池熔煉技術因不能將砷形成有效的開路，故而不能直接處理此類物料。傳統的鼓風爐還原煉合金技術因存在能耗高、污染大的弊病已逐步被淘汰。酸浸—誘導脫銅—加鐵除砷技術在國內煉銅企業有一定的工業應用，但實際運行過程中主要存在如下問題：一是三氧化二砷產品品質低，砷的開路有一定的困難；二是水系膨脹，水處理壓力較大。而堿性浸出工藝因堿較貴，浸出成本高，且浸出液在循環浸出過程中，鈉鹽不斷富集，不僅影響浸出率，操作困難，且浸出產品為砷酸鈉，市場需求極為有限，不能很好的解決砷的開路問題。故而未見有大規模的生產應用報道。

發明內容

本實用新型的目的在于克服現有技術中存在的能耗高、成本高、無組織排放、廢水治理成本高和難度大、以及砷的開路困難等問題，提供一種可有效處理冶煉中間復雜含砷物料的半自熱熔煉及揮發脫砷爐。

本實用新型的目的通過如下技術方案實現：

一種處理復雜含砷物料的半自熱熔煉及揮發脫砷爐，所述脫砷爐爐體為圓筒形爐體，包括自上而下依次設置的弱還原揮發脫砷段、強化熔煉合金段和爐缸、設置于強化熔煉合金段下部并通入爐體內的富氧通風管、設置于弱還原揮發脫砷段下部并通入爐體內的空氣通風管、與空氣通風管相連的還原槍、設置于爐缸上的虹吸管、從弱還原揮發脫砷段側壁引出的煙道、設置于煙道出口端的沉降室、通過管路連接沉降室的尾氣吸收系統；在弱還原揮發脫砷段頂部設置有加料口，加料口設置有可封閉的蓋板，所述爐缸帶有爐渣出口和金屬出口，在爐體外加設有密封罩，密封罩外接有通向尾氣吸收系統的風管，風管上裝有負壓風機，實行負壓操作。

本實用新型所述富氧通風管對稱設置于強化熔煉合金段兩側，從爐體外部向下斜插通入爐體內。所述空氣通風管對稱設置于弱還原揮發脫砷段兩側，從爐體外部向下斜插通入爐體內，所述還原槍槍管插入空氣通風管。