[實用新型]一種精密零件注塑加工裝置

有效

• 申請號: 201920178012.1
• 申請日: 2019-01-31
• 公開（公告）號: CN209920469U
• 公開（公告）日: 2020-01-10
• 發明（設計）人: 祝建軍
• 申請（專利權）人: 廈門鑫德來工貿有限公司
• 主分類號: B29C45/42
• 分類號: B29C45/42;B29C45/67
• 代理公司: 36129 南昌贛專知識產權代理有限公司
• 代理人: 王超

本實用新型公開了一種精密零件注塑加工裝置，屬于注塑領域，精密零件注塑加工裝置包括加熱注塑組、注塑模具組、卸料脫模組以及開合模驅動組，卸料脫模組包括卸料基板、推板組、推壓桿、卸料頂桿、彈簧組以及連接導桿，固定在推板組上的推壓桿的一端穿過卸料基板，固定在推板組上的卸料頂桿的一端穿過彈簧組與注塑模具組可活動連接，固定在卸料基板上的連接導桿的一端穿過推板組與注塑模具組螺紋連接，開合模驅動組與卸料基板固定連接。本實用新型公開的精密零件注塑加工裝置，脫模卸料過程更加徹底可靠，無需人工介入來進行脫模卸料，脫模效果好，提高注塑加工的精密性，且開合模動作更連貫統一，減少人工脫模的工序，提高注塑加工生產效率。

技術領域

本實用新型涉及注塑領域，尤其涉及一種精密零件注塑加工裝置。

背景技術

注塑成型又稱注射模塑成型，它是一種注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的優點是生產速度快、效率高，操作可實現自動化，花色品種多，形狀可以由簡到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精確，產品易更新換代，能成形狀復雜的制件。注塑成型適用于大量生產與形狀復雜產品等成型加工領域，而實現注塑成型的核心設備就是注塑加工裝置，注塑加工裝置結構設計的合理性對注塑件的加工質量和加工效率等有著重要影響。

中國專利文獻公開號CN206579056U公開的一種塑料水暖管件生產注塑裝置，包括控制面板、底座、注塑機構和模具機構，底座左側上端安裝有注塑機構，注塑機構包括進料斗、輸送管道、加熱柱、儲料腔、加壓泵、注塑機頭和驅動電機，進料斗的下端與輸送管道上端連通，輸送管道呈螺旋狀纏繞設置在加熱柱上，輸送管道的下端與儲料腔密封連接，儲料腔上設置有加壓泵，底座右側上端安裝有模具機構，模具機構包括模具支架、開合模驅動裝置、脫模驅動裝置和注塑模具，底座上位于脫模驅動裝置下方設置有出件傳送帶。上述注塑裝置雖然具有脫模驅動裝置來實現脫模，但是上述注塑裝置的脫模驅動裝置通過與注塑模具內的頂出件連接來實現脫模卸料，脫模卸料過程不夠徹底可靠，塑件容易與脫模驅動裝置或注塑模具相沾粘，脫模時容易造成塑件損傷，或導致脫模困難，需要人工介入脫模，而人工脫模無法掌控脫模力度，導致塑件形狀尺寸不一致或塑件受損，降低注塑加工的精密度，且降低塑件加工時開合模的連貫性，進而降低注塑加工的效率。

實用新型內容

為了克服現有技術的缺陷，本實用新型所要解決的技術問題在于提出一種精密零件注塑加工裝置，卸料脫模組采用推板推桿配合彈簧組以及頂桿實現自動脫模卸料，脫模卸料過程更加徹底可靠，無需人工介入來進行脫模卸料，脫模效果好，提高注塑加工的精密性，且開合模動作更連貫統一，減少人工脫模的工序，提高注塑加工生產效率。

為達此目的，本實用新型采用以下技術方案：

本實用新型提供的一種精密零件注塑加工裝置，包括加熱注塑組、注塑模具組、卸料脫模組以及開合模驅動組，加熱注塑組的出料端與注塑模具組的進料端相連通，卸料脫模組的推料端與注塑模具組可活動連接，卸料脫模組的動力輸入端與開合模驅動組的動力輸出端固定連接，卸料脫模組包括卸料基板、推板組、推壓桿、卸料頂桿、彈簧組以及連接導桿，推壓桿的一端穿過卸料基板，推壓桿的另一端與推板組的一側壁固定連接，卸料頂桿的一端嵌設在推板組的另一側壁，卸料頂桿的另一端穿過彈簧組與注塑模具組可活動連接，彈簧組的一端固定在推板組上，彈簧組的另一端固定在注塑模具組上，連接導桿的一端固定在卸料基板上，連接導桿的另一端穿過推板組與注塑模具組螺紋連接，開合模驅動組的動力輸出端與卸料基板的一側壁固定連接。

本實用新型優選地技術方案在于，推板組包括第一推板以及第二推板，第一推板與第二推板螺紋連接，推壓桿的一端固定在第一推板上，卸料頂桿的一端嵌設在第一推板內，卸料頂桿的另一端依次穿過第二推板以及彈簧組，彈簧組的一端固定在第二推板上，連接導桿依次穿過第一推板以及第二推板。

本實用新型優選地技術方案在于，第一推板上開設有推板沉孔，第二推板上開設有貫穿的推板通孔，推板沉孔與推板通孔相適配，卸料頂桿的一端嵌設在推板沉孔內，卸料頂桿的另一端穿過推板通孔。