[實用新型]一種削筆機的切削機構及削筆機有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201920177563.6 | 申請日: | 2019-01-31 |
| 公開(公告)號: | CN209738635U | 公開(公告)日: | 2019-12-06 |
| 發(fā)明(設計)人: | 雪松 | 申請(專利權)人: | 雪松 |
| 主分類號: | B43L23/00 | 分類號: | B43L23/00;B43L23/02 |
| 代理公司: | 33102 寧波誠源專利事務所有限公司 | 代理人: | 馮曉蘭<國際申請>=<國際公布>=<進入 |
| 地址: | 315600 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 滾刀 齒輪座 刀刃 傳動齒輪 齒爪 本實用新型 切削機構 刀架 削筆機 切削 嚙合 刀架轉動 間隔設置 螺旋延伸 鉛筆切削 切削結構 直接配合 周向間隔 轉動配合 故障率 內周壁 外周壁 省略 手感 碎屑 匹配 噪音 殘留 | ||
本實用新型涉及一種削筆機的切削機構,包括齒輪座、刀架和滾刀,刀架轉動地設置在齒輪座上,滾刀設置在刀架上,滾刀的外周壁上設置有多個自上而下螺旋延伸、并沿滾刀的周向間隔布置的刀刃,在齒輪座的內周壁上間隔設置有多個與刀刃相匹配的齒爪,滾刀通過刀刃和齒爪的嚙合而與齒輪座轉動配合。刀刃與齒爪直接配合,一方面減少了零件的數(shù)量,使得整個切削結構精簡高效,故障率大大降低;另一方面,省略傳動齒輪后,傳動齒輪與滾刀之間的空隙便不復存在,不僅能夠減少鉛筆切削后的碎屑殘留,還避免的傳動齒輪與滾刀之間的躥動,提高了穩(wěn)定性,使切削手感更平穩(wěn),同時還大大的降低了切削時的噪音,一舉多得;另外本實用新型還涉及具有該切削機構的削筆機。
技術領域
本實用新型涉及削筆工具領域,尤其涉及一種削筆機的切削機構及削筆機。
背景技術
削筆機是一種較為常見的文具,在最早進入到市場的時候,削筆機僅僅最為基礎的削鉛筆工具,然而隨著鉛筆使用需求的增加,人們對削筆機削鉛筆的質量和速度都有了更高的要求,因此,自動削鉛筆的削筆機被開發(fā)了出來,目前,無論是手搖式還是電動式的自動削筆機,其核心的削鉛筆結構均為在殼體的內部設置支架和滾刀,一個轉軸穿過該滾刀而將滾刀連接在支架上,在滾刀上還設置有驅動裝置相嚙合的傳動齒輪,如專利號為CN201420577786.9的中國實用新型專利《削筆機切削機構的刀心軸桿結構改良》就公開了這要一種削筆機,該削筆機包括有刀座支架、螺旋切刀及刀心軸桿,在刀座支架底端設有切槽,兩側端分別突設有中空的樞耳和有樞孔的定位耳,螺旋切刀通過刀心軸桿固定在刀座支架的樞耳與定位耳之間,即上述滾刀與支架的裝配需要滾刀本體、傳動齒輪、轉軸和用來固定轉軸的鎖緊件構成,這種切削機構雖然較為普遍的應用在手搖式或者電動式的削筆機中,但是還是具有一定的缺陷:
1、在整個削筆機的內部,支架與滾刀安裝需要多個零件配合,削鉛筆的核心配合結構仍然較為復雜,不僅增加了故障率和維修的難度,還增加了生產成本;
2、多個零件之間存在著裝配空隙,削鉛筆之后殘留的鉛芯粉沫和木屑沫會填補進上述的空隙內,不僅加大了清理的難度,長此以往還會造成刀頭的非正常磨損,縮短整個削筆機的使用壽命;
3、傳動齒輪與滾刀之間的空隙會造成滾刀轉動過程中前后躥動,這種躥動直接導致了削鉛筆時產生很大的噪音,使用體驗不佳。
實用新型內容
本實用新型所要解決的第一個技術問題是針對現(xiàn)有技術的現(xiàn)狀,提供一種結構簡單零件少、便于清理且噪聲小的削筆機的切削機構。
本實用新型所要解決的第二個技術問題是針對現(xiàn)有技術的現(xiàn)狀,提供一種具有上述切削機構的削筆機。
本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為:一種削筆機的切削機構,包括齒輪座、刀架和用于切削鉛筆的滾刀,所述刀架設置在齒輪座上并能相對齒輪座轉動,所述滾刀設置在刀架上,所述滾刀的外周壁上設置有多個刀刃,各所述刀刃自上而下螺旋盤繞、并沿滾刀的周向間隔布置,所述齒輪座的內周壁上間隔設置有多個與刀刃相匹配的齒爪,所述滾刀通過刀刃和齒爪的嚙合而與齒輪座轉動配合。
優(yōu)選地,各所述刀刃相對滾刀中軸線的螺旋角度β的范圍為35°~40°,所述滾刀相對于刀架的旋轉軸的安裝夾角α的范圍為10°~15°,所述齒爪相對于齒輪座軸線的傾斜角度的范圍β-α為20°~30°。
或者,各所述刀刃相對滾刀中軸線的螺旋角度β的范圍為28°~34°,所述滾刀相對于刀架的旋轉軸的安裝夾角α的范圍為10°~15°,所述齒爪相對于齒輪座軸線的傾斜角度的范圍β-α為13°~24°。
具體地,所述齒爪相對于齒輪座軸線的傾斜角度為25°或者18°
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