[實(shí)用新型]一種對焊式小直徑PCD螺旋鉸刀有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201920175231.4 | 申請日: | 2019-01-31 |
| 公開(公告)號: | CN209998480U | 公開(公告)日: | 2020-01-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陸海鈺 | 申請(專利權(quán))人: | 上海譽(yù)和鉆石工具有限公司 |
| 主分類號: | B23D77/02 | 分類號: | B23D77/02 |
| 代理公司: | 31224 上海天翔知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 | 代理人: | 呂伴 |
| 地址: | 201314 上海市浦*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 刀桿 切削 刀柄 表面粗糙度Ra 本實(shí)用新型 鉸刀刀刃 螺旋鉸刀 前端設(shè)置 生產(chǎn)效率 時間減少 使用壽命 質(zhì)量穩(wěn)定 中心軸線 長徑比 焊接面 加工孔 對焊 換刀 焊接 加工 | ||
本實(shí)用新型公開了一種對焊式小直徑PCD螺旋鉸刀,包括刀柄和刀桿,所述刀桿的后端與所述刀柄連接,所述刀桿的前端設(shè)置有切削部,在所述切削部上焊接有PCD刀片,所述PCD刀片上設(shè)置有鉸刀刀刃,其特征在于,所述PCD刀片與所述切削部之間的焊接面由兩個與所述刀桿的中心軸線成25~45°的斜面構(gòu)成。優(yōu)點(diǎn)在于:加工孔的精度長徑比不大于5~10倍能穩(wěn)定達(dá)到IT6級,表面粗糙度Ra≤0.4?0.2μm;使用壽命長,換刀時間減少,生產(chǎn)效率高,加工質(zhì)量穩(wěn)定,降低生產(chǎn)成本十分顯著。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及金剛石刀具領(lǐng)域,尤其涉及一種對焊式小直徑PCD螺旋鉸刀。
背景技術(shù)
在航空航天、汽車、醫(yī)療器械、儀器儀表、光電子、計(jì)算機(jī)、傳感器、精密機(jī)械、雷達(dá)、火箭陀螺、光學(xué)、模具、通信等現(xiàn)代制造領(lǐng)域中對小孔的加工要求越來越高,特別是GFRP、CFRP、MMC、FRM(SiC/AL)、鈦合金、鋁合金、鈦鋁合金等難加工材料上的小孔加工,目前常用二種方法加工小孔:(1) 孔徑≥3mm的小孔用高速鋼、硬質(zhì)合金及其涂層的鉸刀,主要缺點(diǎn)是磨損快,壽命短,精度差,效率低,成本高;(2)孔徑≤1mm的小孔一般是用電火花、激光、等離子、超聲波等非刀具切削加工方法,缺點(diǎn)是孔的圓度與直線度差、孔表面的微觀金相組織受到損傷容易產(chǎn)生疲勞源,并且很難加工不通孔。而傳統(tǒng)的PCD刀具的制造工藝是采用刀片焊接的方法,由于小直徑鉸刀的焊接面積太小,因此傳統(tǒng)的制造方法一直無法實(shí)現(xiàn)小直徑PCD鉸刀的制造。
為此本實(shí)用新型進(jìn)行了有益的探索和嘗試,找到了解決上述問題的辦法,下面將要介紹的方案便是這種背景下產(chǎn)生的。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足和缺陷而提供一種對焊式小直徑PCD螺旋鉸刀。
本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
一種對焊式小直徑PCD螺旋鉸刀,包括刀柄和刀桿,所述刀桿的后端與所述刀柄連接,所述刀桿的前端設(shè)置有切削部,在所述切削部上焊接有PCD刀片,所述PCD刀片上設(shè)置有鉸刀刀刃,其特征在于,所述PCD刀片與所述切削部之間的焊接面由兩個與所述刀桿的中心軸線成25~45°的斜面構(gòu)成。
在本實(shí)用新型的一個優(yōu)選實(shí)施例中,兩個與所述刀桿的軸線成25~45°的斜面交匯于所述刀桿的中心軸線上。
在本實(shí)用新型一個優(yōu)選實(shí)施例中,在所述刀桿上開設(shè)有螺旋排屑槽。
在本實(shí)用新型一個優(yōu)選實(shí)施例中,所述螺旋排屑槽為左螺旋排屑槽或右螺旋排屑槽;當(dāng)所述螺旋排屑槽為左螺旋排屑槽時,所述鉸刀刀刃為左鉸刀刀刃,當(dāng)所述螺旋排屑槽為右螺旋排屑槽時,所述鉸刀刀刃為右鉸刀刀刃。
在本實(shí)用新型一個優(yōu)選實(shí)施例中,所述螺旋排屑槽的螺旋角β為 10-15°。
在本實(shí)用新型的一個優(yōu)選實(shí)施例中,所述鉸刀刀刃的直徑大于所述刀桿的直徑。
在本實(shí)用新型的一個優(yōu)選實(shí)施例中,所述鉸刀刀刃包含切削刃、過渡刀刃、校準(zhǔn)部刀刃以及倒錐部,其中所述切削刃位于所述鉸刀刀刃的最前端,所述過渡刀刃位于所述切削刃的后側(cè),所述校準(zhǔn)部刀刃位于所述過渡刀刃的后側(cè),所述倒錐部位于校準(zhǔn)部刀刃的后側(cè)。
在本實(shí)用新型的一個優(yōu)選實(shí)施例中,所述切削刃主偏角Kr為20-30°,所述過渡刀刃的偏角Krε為2-3°,所述倒錐部的倒錐角ω為2-3°。
在本實(shí)用新型的一個優(yōu)選實(shí)施例中,所述刀柄為直柄或莫氏錐柄或7:24 錐柄或高速切削刀柄1:10短錐空心柄。
由于采用了如上的技術(shù)方案,本實(shí)用新型的有益效果在于:
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