[實用新型]一種用于鋁單板成型的剪切裝置

有效

• 申請號: 201920175065.8
• 申請日: 2019-01-31
• 公開（公告）號: CN209532245U
• 公開（公告）日: 2019-10-25
• 發明（設計）人: 王保鳴
• 申請（專利權）人: 河南正邦鋁業有限公司
• 主分類號: B23D15/06
• 分類號: B23D15/06;B23D19/00;B23D33/00;B23Q11/00
• 代理公司: 北京快易權知識產權代理有限公司 11660
• 代理人: 汪守勇

一種用于鋁單板成型的剪切裝置，涉及剪切裝置領域，包括工作臺，工作臺上固定設有U型固定架，U型固定架上設有剪切機構，剪切機構包括絲桿、滑座、固定桿、滑動套筒、固定連接桿、固定座、剪切電機、切割刀片，U型固定架間轉動設有絲桿，絲桿上套接滑座，滑座底部固定設有固定桿，固定桿左右端均滑動套設有滑動套筒，滑動套筒下方設有固定座，固定座與滑動套筒底部間通過固定連接桿連接，固定座底部固定設有剪切電機，剪切電機輸出端固設有切割刀片，工作臺中部設有剪切臺；本實用新型可自由控制鋁單板剪切成型的尺寸大小，將剪切過程中產生的粉塵充分吸除，保證了剪切過程的無塵，保障了工作人員的安全。

技術領域

本實用新型涉及剪切裝置領域，具體涉及一種用于鋁單板成型的剪切裝置。

背景技術

鋁單板是指經過鉻化等處理后，再采用氟碳噴涂技術，加工形成的建筑裝飾材料。鋁單板作為裝飾材料大量用于建筑外墻裝飾和建筑內飾，且鋁單板以裝飾效果好，外墻裝飾耐候性、防火性被建筑師廣泛應用。鋁單板的應用范圍較廣，現階段鋁單板的生產工序中剪切成型是加工工序中較為重要，通常在鋁單板加工成型生產中，采用噴涂板加工工藝。現有的鋁單板在剪切成型過尺寸調節不便，剪切過程中產生的粉塵對環境和工作人員均存在危害。申請號為CN201820446216.4的一篇實用新型專利，公開了一種用于鋁單板成型的剪切裝置，包括剪切裝置整體與鋁單板加工室，所述剪切裝置整體的上端固定安裝有電機，且電機的一側固定安裝有支撐板，所述鋁單板加工室的上端靠近電機下端的位置固定安裝有工作箱，且支撐板的前端外表面靠近鋁單板加工室上方的位置安裝有操控器，所述鋁單板加工室的前端外表面固定安裝有固定螺絲，且鋁單板加工室的下端靠近剪切裝置整體下端的位置固定安裝有平衡底座，該裝置提高使用的靈活性，并能提高使用的安全性，帶來更好的使用前景。但該裝置無法調節剪切的尺寸，也無法解決剪切過程中產生的粉塵。為此，本實用新型提出了一種用于鋁單板成型的剪切裝置，以解決現有技術存在的不足和缺點。

實用新型內容

針對上述存在的問題，本實用新型提出了一種用于鋁單板成型的剪切裝置。

為了實現上述的目的，本實用新型采用以下的技術方案：

一種用于鋁單板成型的剪切裝置，包括工作臺，所述工作臺上固定設有U型固定架，所述U型固定架上設有剪切機構，所述剪切機構包括絲桿、滑座、固定桿、滑動套筒、固定連接桿、固定座、剪切電機、切割刀片，所述U型固定架間轉動設有所述絲桿，所述絲桿上套接滑座，所述滑座底部固定設有所述固定桿，所述固定桿左右端均滑動套設有所述滑動套筒，所述滑動套筒下方設有所述固定座，所述固定座與所述滑動套筒底部間通過所述固定連接桿連接，所述固定座底部固定設有所述剪切電機，所述剪切電機輸出端固設有所述切割刀片，所述工作臺中部設有剪切臺，所述剪切臺上貫穿設有多個通孔，所述剪切臺與所述工作臺間通過液壓伸縮桿連接，所述剪切臺底部固定設有粉塵收集箱，所述粉塵收集箱頂部與所述通孔貫通，所述工作臺左端設有負壓泵，所述粉塵收集箱與所述負壓泵間通過排氣管連通，所述排氣管右端的所述粉塵收集箱內壁固定設有濾網。

優選的，所述U型固定架頂部設有滑槽，所述滑座頂部設有可滑動插接于所述滑槽內的滑塊。

優選的，所述工作臺前側固定設有支撐臺，所述支撐臺上固定設有驅動電機，所述驅動電機輸出端與所述絲桿末端固定連接。

優選的，所述滑動套筒上設有固定螺栓。

優選的，所述滑座內貫穿固設有螺母，所述螺母螺紋套接在所述絲桿上。

由于采用上述的技術方案，本實用新型的有益效果是：本實用新型有效實現了鋁單板在成型剪切過程中尺寸不便調節和剪切過程中產生粉塵污染環境等問題，本實用新型通過設置的剪切機構實現了自由調節切割刀片的間距，以實現自由控制鋁單板剪切成型的尺寸大小，通過粉塵收集箱、負壓泵等的設置將剪切過程中產生的粉塵由通孔充分的吸入進粉塵收集箱中，保證了剪切過程的無塵，保障了工作人員的安全，本裝置的結構簡單，操作使用方便，顯著增強了鋁單板成型剪切裝置的實用性。