[實用新型]沖孔機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201920170432.5
• 申請日: 2019-01-30
• 公開（公告）號: CN209736428U
• 公開（公告）日: 2019-12-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 韓江
• 申請（專利權(quán)）人: 青島睿軒鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司
• 主分類號: B21D28/26
• 分類號: B21D28/26;B21D43/00;B21D43/20
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本實用新型公開了一種沖孔機，涉及板材鉆孔機械領(lǐng)域，其包括機架以及固定在機架上的送料板，所述送料板上開設(shè)有通孔，所述通孔的底端設(shè)置有收集裝置；所述收集裝置包括收集箱，所述收集箱的底端設(shè)置有行走輪，所述行走輪的底端設(shè)置有供行走輪滑動的導(dǎo)軌。本實用新型具有在沖孔完成的同時對沖孔產(chǎn)生的廢料進行收集，降低工人的工作強度的效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及板材鉆孔機械領(lǐng)域，尤其是涉及一種沖孔機。

背景技術(shù)

沖孔機是將原材料安裝好后，在動力機構(gòu)的驅(qū)動下，沖孔模具作用在材料上，完成沖孔的一種機械設(shè)備。沖孔機可以進行薄片加工，沖壓，模壓，壓紋等強迫金屬進入模具的作業(yè)。

現(xiàn)有技術(shù)中，授權(quán)公告號為CN205798132U的中國實用新型專利公布了一種板材加工用的沖孔機，包括沖孔機本體，所述沖孔機本體的上方中部安裝有板材固定架，所述縱向?qū)к壍纳戏交瑒影惭b有可調(diào)控沖孔機架，所述可調(diào)控沖孔機架的上方設(shè)置有橫向?qū)к墸鰴M向?qū)к壍闹胁吭O(shè)置有驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置的下方安裝有沖孔鉆頭，所述橫向?qū)к壍闹胁吭隍?qū)動裝置的正面安裝有定位儀器，所述定位儀器上方設(shè)置有激光發(fā)射器，所述激光發(fā)射器的下方設(shè)置有模具，所述沖孔機本體的表面設(shè)置有控制裝置，所述控制裝置的下方設(shè)置有電源接口，所述沖孔機本體的側(cè)面設(shè)置有散熱窗。

但是這種板材加工用沖孔機在打孔過程中，因打孔工序產(chǎn)生的廢料直接掉落在地面上，為了保持工作環(huán)境的整潔，加工完成后，還需要對其進行清理，增加工人的工作強度。

實用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種沖孔機，在沖孔完成的同時對沖孔產(chǎn)生的廢料進行收集，降低工人的工作強度。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：一種沖孔機，包括機架以及固定在機架上的送料板，所述送料板上開設(shè)有通孔，所述通孔的底端設(shè)置有收集裝置；所述收集裝置包括收集箱，所述收集箱的底端設(shè)置有行走輪，所述行走輪的底端設(shè)置有供行走輪滑動的導(dǎo)軌。

通過采用上述技術(shù)方案，沖孔過程中產(chǎn)生的廢料從通孔掉落至通孔底端的收集箱內(nèi)，在沖孔的過程中直接對廢料進行收集；收集箱底端設(shè)置的行走輪和導(dǎo)軌便于對收集箱進行移動，減少了后期收集的工序，降低工人的工作強度。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述導(dǎo)軌沿導(dǎo)軌延伸的方向傾斜設(shè)置，且導(dǎo)軌最底端設(shè)置有對滑動后的收集箱進行限位的限位板以及對限位板進行固定的固定組件。

通過采用上述技術(shù)方案，放置收集箱時，將收集箱放置到滑軌較高的一端，收集箱會隨著傾斜的導(dǎo)軌滑動至限位板位置處，方便收集箱的安裝放置。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述限位板靠近收集箱的一側(cè)固定有緩沖塊。

通過采用上述技術(shù)方案，緩沖塊對從導(dǎo)軌的頂端滑動至導(dǎo)軌的底端的收集箱進行緩沖和保護，減少因為碰撞對收集箱造成的損害。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述固定組件包括固定在導(dǎo)軌兩側(cè)的連接板，所述連接板靠近限位板的一端固定有L形塊，L形塊與連接板一同構(gòu)成供限位板插入的U形槽，對限位板進行固定。

通過采用上述技術(shù)方案，限位板與U形槽之間的插接，方便限位板的安裝的和拆卸；當收集箱內(nèi)集滿原料后，取下限位板將收集箱從導(dǎo)軌上滑出，方便對收集箱進行傾倒。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述機架的一側(cè)設(shè)置有對板材進行定位的定位裝置。

通過采用上述技術(shù)方案，定位裝置對板材進行定位，增加沖孔機對板材的沖孔質(zhì)量。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述定位裝置包括工作臺面以及設(shè)置在工作臺面上的定位板。

通過采用上述技術(shù)方案，板材的側(cè)邊與定位板的側(cè)邊抵接實現(xiàn)板材的定位，方便對板材進行定位。