[實用新型]一種用于鎂精煉生產(chǎn)中鎂渣自動排出的裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201920164354.8
• 申請日: 2019-01-30
• 公開（公告）號: CN209537593U
• 公開（公告）日: 2019-10-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 孫榜懷;焉山;張勁松;王忠朝;李金澤;梁強(qiáng);時維建;王國亮;朱登華
• 申請（專利權(quán)）人: 遵義鈦業(yè)股份有限公司
• 主分類號: C22B26/22
• 分類號: C22B26/22
• 代理公司: 遵義市岡鴻專利代理事務(wù)所(普通合伙) 52102
• 代理人: 劉剛

一種用于鎂精煉生產(chǎn)中鎂渣自動排出的裝置，包括鎂精煉坩堝、法蘭、耐高溫密封圈、大蓋、充排氬口、鎂料口和攪龍；法蘭和大蓋之間設(shè)有耐高溫密封圈；大蓋上設(shè)有充排氬口；所述鎂精煉坩堝中心設(shè)有一圓筒體，其上部置于大蓋上方，底端置于鎂精煉坩堝內(nèi)底部，呈喇叭口設(shè)置；所述圓筒體頂部設(shè)有高溫泵，在高溫泵和大蓋之間的圓筒體上設(shè)有鎂渣排出管；所述攪龍設(shè)于圓筒體內(nèi)，其頂部與高溫泵相連。本實用新型實現(xiàn)自動排出鎂渣，減少生產(chǎn)電耗，大大提高了生產(chǎn)效率，從而提高了精鎂產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量，同時降低了生產(chǎn)成本和操作工人的勞動強(qiáng)度；其結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，運行時間長。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種鎂的生產(chǎn)裝置，特別涉及一種鎂精煉生產(chǎn)中過程自動排渣的裝置。

背景技術(shù)

目前國內(nèi)外鎂精煉多采用溶劑法除去粗鎂中的雜質(zhì)，氯化鎂經(jīng)過電解得到粗鎂，還經(jīng)過溶劑法除去粗鎂中的雜質(zhì)，才能達(dá)到質(zhì)量要求的精鎂，特別是在海綿鈦生產(chǎn)廠家，對精鎂的純度要求特別高，它直接影響海綿鈦產(chǎn)品的質(zhì)量。由于外購的鎂錠和電解的粗鎂的雜質(zhì)較多，鎂錠或電解鎂進(jìn)入鎂精煉坩堝熔化經(jīng)精煉后，金屬雜質(zhì)和非金屬雜質(zhì)在溶劑的置換和吸附作用下，因精煉雜質(zhì)比鎂的密度大，形成精煉渣沉積到精煉坩堝底部，即液鎂下面的鎂渣。隨生產(chǎn)時間延長，在坩堝底部形成很厚的渣層，由于液鎂的流動性好，在抽精鎂過程中容易造成底部鎂渣翻騰，將鎂渣混入精鎂中，影響了精鎂的產(chǎn)品質(zhì)量。隨著生產(chǎn)時間的增加，坩堝底部的渣越積越多，當(dāng)達(dá)到一定量時，不得不停加熱爐，把鎂精煉坩堝吊出加熱爐，待鎂渣冷卻后，再進(jìn)行清渣，影響了生產(chǎn)進(jìn)度，增加了操作工勞動強(qiáng)度，也有一部分鎂隨鎂渣一起被清理，精鎂產(chǎn)品產(chǎn)量受到影響，造成了生產(chǎn)成本的增加；重新吊入的冷坩堝需要加熱，造成電耗成本增加。

實用新型內(nèi)容

本實用新型是為了解決鎂精煉生產(chǎn)過程中鎂渣不能自動排出的技術(shù)問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

一種用于鎂精煉生產(chǎn)中鎂渣自動排出的裝置，包括鎂精煉坩堝1、法蘭2、耐高溫密封圈3、大蓋4、充排氬口5、鎂料口9和攪龍13；

法蘭2和大蓋4 之間設(shè)有耐高溫密封圈3；大蓋4上設(shè)有充排氬口5；

所述鎂精煉坩堝1中心設(shè)有一圓筒體7，其上部置于大蓋4上方，底端置于鎂精煉坩堝1內(nèi)底部，呈喇叭口12設(shè)置；

所述圓筒體7頂部設(shè)有高溫泵8，在高溫泵8和大蓋4 之間的圓筒體7上設(shè)有鎂渣排出管6；

所述攪龍13設(shè)于圓筒體7內(nèi)，其頂部與高溫泵8相連。

所述鎂料口9上設(shè)蓋。

采用上述技術(shù)方案的有益效果:

1、本實用新型實現(xiàn)自動排出鎂渣，減少生產(chǎn)電耗，大大提高了生產(chǎn)效率，從而提高了精鎂產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量，同時降低了生產(chǎn)成本和操作工人的勞動強(qiáng)度。

2、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，運行時間長。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1－鎂精煉坩堝、2－法蘭、3－耐高溫密封圈、4－大蓋、5－充排氬口，6－鎂渣排出管、7－圓筒體、8－高溫泵、9－鎂料口、10－精鎂、11－鎂渣、12－喇叭口、13－攪龍。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1所示，一種用于鎂精煉生產(chǎn)中鎂渣自動排出的裝置，包括鎂精煉坩堝1、法蘭2、耐高溫密封圈3、大蓋4、充排氬口5、鎂料口9和攪龍13；

法蘭2和大蓋4 之間設(shè)有耐高溫密封圈3；大蓋4上設(shè)有充排氬口5，鎂精煉坩堝1內(nèi)壓力低時進(jìn)行充氬，反之則排氬，從而保證了鎂精煉坩堝1內(nèi)的正壓；