[實用新型]一種大顆粒可自動回倉的摻合料磨機

有效

• 申請號: 201920161806.7
• 申請日: 2019-01-30
• 公開（公告）號: CN210752994U
• 公開（公告）日: 2020-06-16
• 發明（設計）人: 董滿倉;修雨欣;牟忠江
• 申請（專利權）人: 江蘇金木土科技有限公司
• 主分類號: B02C17/07
• 分類號: B02C17/07;B02C17/10;B02C17/18;B02C23/32
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種大顆粒可自動回倉的摻合料磨機，包括筒體和隔倉裝置，隔倉裝置設于筒體內部，隔倉裝置包括篦板、篩分板、盲板以及分料錐，篦板和盲板分別等距離設于篩分板兩側，篦板上設有蓖孔和粗料出口，篩分板上設有篩分孔，盲板上設有盲孔，分料錐上設有分料錐進口、分料錐出口以及細料通道，分料錐進口、分料錐出口的寬度大于細料通道的寬度，分料錐包括第一分料錐和第二分料錐，該實用新型可以使硬度大的粗摻合料顆粒順利回到原倉，使用壽命長且操作方便。

技術領域

本實用新型涉及摻合料磨機技術領域，特別涉及一種大顆粒可自動回倉的摻合料磨機。

背景技術

摻合料生產過程中，一般都是采用球磨機對摻合料顆粒進行研磨，達到粒徑要求的摻合料顆粒離開磨機，同時，根據實際生產的需要，常采用分級研磨的方法：設置多個倉體，每個倉體，使用不同尺寸的研磨體(鋼球)，上一級倉體研磨后的摻合料顆粒經過篩分板上的篩分孔進入到下一級倉體。由于篩分板厚度小，強度低，為了使研磨體不會沖刷、撞擊篩分板而導致其損壞，一般在篩分板兩側設立起保護作用的篦板和盲板，篦板、盲板以及篩分板上均有孔。上述結構運行的過程是：達到要求的摻合料顆粒從篦板和篩分板上的孔順利的出料，研磨體被強度較高的篦板擋住，不能對脆弱的篩分板形成損壞，實質上，篦板就是起到了對篩分板的保護作用。但是在實際應用中，往往會出現這樣的情況：極少量的硬度較大的粗摻合料顆粒進入到間隔內，不能及時的、順利的回到原倉內，也不能通過篩分孔進入到下級倉內，就會在間隔空間內堆積，影響生產的順利進行。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種能使硬度大的粗摻合料顆粒順利回到原倉的摻合料磨機以解決現有技術中存在的弊端。

為實現上述目的，本實用新型提供以下的技術方案：一種大顆粒可自動回倉的摻合料磨機，包括進料口、出料口進氣口、出氣口、筒體、傳動裝置、軸承和隔倉裝置，所述進料口和出料口設于筒體兩端，所述進氣口設于筒體進料口端的中間位置，進氣口與充氣裝置連接，所述出氣口設于筒體出料口端，所述隔倉裝置設于筒體內部，所述軸承設于筒體兩端，所述傳動裝置設于筒體一端，并與軸承連接，隔倉裝置包括篦板、篩分板、盲板以及分料錐，所述篦板和盲板分別等距離設于篩分板兩側，所述篦板上設有蓖孔和粗料出口，所述篩分板上設有篩分孔，所述盲板上設有盲孔，所述分料錐上設有分料錐進口、分料錐出口以及細料通道，所述分料錐進口、分料錐出口的寬度大于細料通道的寬度，分料錐包括第一分料錐和第二分料錐；

所述第一分料錐的分料錐進口與蓖孔連接，第一分料錐的分料錐出口與篩分孔連接，第一分料錐的細料通道與分料錐進口之間設有粗料口，粗料口垂直向下的方向通過粗料導管與粗料出口連接；

所述第二分料錐的分料錐進口與篩分孔連接，第二分料錐的分料錐出口與盲孔連接。

優選的，所述隔倉裝置與筒體之間通過焊接方式連接。

優選的，所述筒體安裝在支撐座上，所述隔倉裝置將筒體內部分割為粗料倉和細料倉，所述粗料倉、細料倉內均設有磨介。

優選的，所述筒體的兩端內壁上設有頭部襯板，所述粗料倉、細料倉的內壁上均設有筒體襯板。

優選的，所述磨介選用的為鋼球。

優選的，所述篦板與篩分板、篩分板與盲板之間的距離為50mm。

優選的，所述粗料導管為滑道式結構。

采用以上技術方案的有益效果是：