[實用新型]束絲機冷卻裝置

有效

• 申請號: 201920158898.3
• 申請日: 2019-01-30
• 公開（公告）號: CN210325338U
• 公開（公告）日: 2020-04-14
• 發明（設計）人: 穆志鵬
• 申請（專利權）人: 石家莊中德電線電纜有限公司
• 主分類號: H01B13/02
• 分類號: H01B13/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種束絲機冷卻裝置，涉及電線加工技術領域，其包括冷卻潤滑機構，所述冷卻潤滑機構包括收集箱、連通在收集箱底端的噴淋主管、連通在噴淋主管底端的水泵、連通在噴淋主管頂端的噴淋支管以及連通的噴淋支管末端的噴頭。本實用新型具有在束絲的過程中對電線進行冷卻潤滑，減少鋁線斷裂的情況，增加成品電線的質量的效果。

技術領域

本實用新型涉及電線加工技術領域，尤其是涉及一種束絲機冷卻裝置。

背景技術

束絲機的作用是把多根單體線芯按規定的型號絞合在一起，是一種絞合速度快，并按一定的長度（即節距）有規律的束絞為一體的機器，在電纜、電線生產中占用重要地位。常見的線芯為銅線或者鋁線。

現有技術中，授權公告為CN205789311U的中國實用新型專利公布了一種束絲系統。包括放線裝置和束絲機，所述的束絲機包括束絲模和束絲轉軸，銅線經放線裝置放出后在束絲模內由束絲轉軸旋轉擰成一股，所述的放線裝置為成纜機放線架。

但是這種束絲系統在干拉過程中，鎢鋼模漸漸發熱，緊壓過程中產生的鋁屑鋁粉末就會堆積在模具進線口中。緊壓后電線芯表面變粗糙，緊壓時間長了，表面的鋁屑鋁粉因受熱，鋁屑會變的堅硬，就會引起部分鋁單線斷裂，嚴重時將導致整根電線芯斷裂，降低成品電線的質量。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種束絲機冷卻裝置，能夠在束絲的過程中對電線進行冷卻潤滑，減少鋁線斷裂的情況，增加成品電線的質量。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種束絲機冷卻裝置，包括冷卻潤滑機構，所述冷卻潤滑機構包括收集箱、連通在收集箱底端的噴淋主管、連通在噴淋主管底端的水泵、連通在噴淋主管頂端的噴淋支管以及連通的噴淋支管末端的噴頭。

通過采用上述技術方案，噴頭在電線移動的時候對電線進行冷卻潤滑液的噴淋，對電線上進行冷卻和潤滑，減少出現鋁線斷裂的情況，增加成品電線的質量；收集箱對噴淋過程中產生的多余冷卻潤滑液進行回收，增加冷卻潤滑液的使用率。

本實用新型進一步設置為：所述噴淋支管上連通有調節閥。

通過采用上述技術方案，調節閥能夠對噴頭的出液量進行調節，能夠使得噴頭的噴淋量根據不同的情況進行調節，增加噴頭使用的靈活性。

本實用新型進一步設置為：所述收集箱上設置有濾網。

通過采用上述技術方案，因為冷卻潤滑液是循環利用的，濾網對束線過程中產生的廢渣進行收集，防止出現廢渣將水泵或者噴頭堵塞的情況出現。

本實用新型進一步設置為：所述濾網包括第一濾網和第二濾網，且第一濾網和第二濾網與收集箱之間為滑動連接。

通過采用上述技術方案，第一濾網和第二濾網交替使用，能夠在噴頭工作時對第一濾網或第二濾網進行更換，能夠保證工作的連貫性。

本實用新型進一步設置為：所述冷卻潤滑機構遠離進料方向的一側設置有擦拭機構。

通過采用上述技術方案，擦拭機構對經過束線環的電線進行擦拭，擦拭掉殘留在電線表面的冷卻潤滑液，方便后續工序的加工。

本實用新型進一步設置為：所述擦拭機構包括底板、固定在底板一側的固定板、設置在底板另一側的滑動板以及固定在固定板和滑動板相互靠近一側的擦拭塊；所述固定板和滑動板上設置有對滑動后的滑動板進行固定的固定件。

通過采用上述技術方案，滑動板滑動能夠改變固定板與滑動板支架的距離，方便擦拭塊與電線進行貼緊，增加對電線的擦拭效果。

本實用新型進一步設置為：所述底板的頂端開設有T形槽，所述滑動板的底端固定有T形槽內滑動的T形塊。