[實用新型]空調(diào)導(dǎo)風(fēng)板毛刺打磨生產(chǎn)線

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201920156386.3
• 申請日: 2019-01-30
• 公開（公告）號: CN209349991U
• 公開（公告）日: 2019-09-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張磊;吳靜軍
• 申請（專利權(quán)）人: 安陽市征誠機(jī)械有限責(zé)任公司
• 主分類號: B24B9/04
• 分類號: B24B9/04;B24B27/00;B24B29/02;B24B41/00;B24B49/12;B24B51/00;B24B41/06
• 代理公司: 安陽金泰專利代理事務(wù)所(普通合伙) 41150
• 代理人: 王暉

空調(diào)導(dǎo)風(fēng)板毛刺打磨生產(chǎn)線，包括機(jī)架，所述的打磨生產(chǎn)線還包括輸送裝置、角部打磨裝置、邊部打磨裝置，所述的輸送裝置包括在機(jī)架上兩側(cè)安裝的兩道環(huán)形輸送鏈條，在兩道環(huán)形輸送鏈條上間隔固定設(shè)置有多個支撐板，在支撐板上靠近兩端固定設(shè)置有表面為弧形的支撐塊;所述的角部打磨裝置包括設(shè)置在生產(chǎn)線兩側(cè)的四個角部打磨輪，四個打磨輪位于一個矩形的四個角上，電機(jī)直接驅(qū)動打磨輪或者電機(jī)通過皮帶驅(qū)動打磨輪，所述的邊部打磨裝置位于角部打磨裝置之后，包括設(shè)置在生產(chǎn)線兩側(cè)的兩組邊部打磨設(shè)備。本實用新型節(jié)省空間、人力成本低、產(chǎn)品一致性好，良品率高。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及機(jī)械設(shè)備，特別涉及空調(diào)導(dǎo)風(fēng)板毛刺打磨生產(chǎn)線，屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

鋁制空調(diào)導(dǎo)風(fēng)板是一個安裝在空調(diào)出風(fēng)口的鋁制沖壓件，用于控制出風(fēng)角度和方向。

目前這種鋁制導(dǎo)風(fēng)板主要于高端空調(diào)室內(nèi)機(jī)，但是在其沖壓成型過程中兩端面和四個角會產(chǎn)生比較大的沖壓毛刺，如果不處理的話會嚴(yán)重影響后面涂裝和總裝工序。針對這種情況，生產(chǎn)企業(yè)通常會在沖壓工序后增加打磨拋光工序，并安排大量的人力和時間去處理這個加工缺陷問題。這種處理方式在長期的生產(chǎn)過程中暴露出以下一些亟待解決的問題：

1、耗費(fèi)大量人力，勞動強(qiáng)度大。以每天生產(chǎn)8000件（中等產(chǎn)能）導(dǎo)風(fēng)板為例，需要完成32000個角、32000個端（弧）面、32000個棱邊的打磨拋光處理。通常安排8-10人/班（10H），手持400目砂紙逐一打磨；另外工件長度大都在900mm左右，需要人員持續(xù)站立操作，單班勞動強(qiáng)度較大；

2、影響生產(chǎn)效率，沖壓工序生產(chǎn)節(jié)拍1600件/臺/H，而人工打磨滿負(fù)荷節(jié)拍才800件/，很明顯產(chǎn)品在打磨工序出現(xiàn)了嚴(yán)重卡滯現(xiàn)象。導(dǎo)致沖壓工序多臺沖床無法滿負(fù)荷工作，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率；

3、增加生產(chǎn)成本，此打磨工序雙班生產(chǎn)需要安排16-20人，加上打磨材料的消耗每年需要增加約150萬元的成本投入。另外人員的更替、流動、管理因素也需要不小的成本投入；

4、占地空間大，導(dǎo)風(fēng)板打磨需要將工件平鋪于臺面上逐個操作，需要足夠大的平臺和人員操作空間，另外還要預(yù)留足夠的物料暫存和物流區(qū)域；

5、打磨一致性無法保證，由于每個工件采用人工打磨，每個員工打磨的力度和部位無法精準(zhǔn)控制，導(dǎo)致工件表面粗糙度不盡相同，出現(xiàn)一部分工件噴涂后無法覆蓋打磨部位，會影響良品率。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的在于克服目前的空調(diào)導(dǎo)風(fēng)板毛刺打磨中存在的上述問題，提供一種空調(diào)導(dǎo)風(fēng)板毛刺打磨生產(chǎn)線。

為實現(xiàn)本實用新型的目的，采用了下述的技術(shù)方案：空調(diào)導(dǎo)風(fēng)板毛刺打磨生產(chǎn)線，包括機(jī)架，所述的打磨生產(chǎn)線還包括輸送裝置、角部打磨裝置、邊部打磨裝置，

所述的輸送裝置包括在機(jī)架上兩側(cè)安裝的兩道環(huán)形輸送鏈條，在兩道環(huán)形輸送鏈條上間隔固定設(shè)置有多個支撐板，支撐板的方向為左右方向，在支撐板上靠近兩端固定設(shè)置有表面為弧形的支撐塊，支撐塊的弧度與導(dǎo)風(fēng)板的弧度相適應(yīng)，在支撐板上前后分固定連接有兩行定位銷，每行定位銷由多個定位銷組成；

所述的角部打磨裝置包括設(shè)置在生產(chǎn)線兩側(cè)的四個角部打磨輪，四個打磨輪位于一個矩形的四個角上，電機(jī)直接驅(qū)動打磨輪或者電機(jī)通過皮帶驅(qū)動打磨輪，其中右側(cè)的兩個電機(jī)分別固定連接在右側(cè)兩個自動滑臺上，右側(cè)的兩個自動滑臺固定連接在機(jī)架上，左側(cè)的兩個電機(jī)分別固定連接在左側(cè)兩個自動滑臺上，左側(cè)的兩個自動滑臺固定連接手動滑臺一上；四個自動滑臺的滑動方向均沿一個矩形的兩條對角線方向，角部打磨裝置還包括固定連接在機(jī)架上方的四套壓緊氣缸，四套壓緊氣缸分為前后兩組，當(dāng)輸送線停止時，所述的兩組壓緊氣缸分別位于相鄰的支撐板上的四個支撐塊的正上方；在輸送裝置上方的機(jī)架上設(shè)置有檢測來料的光電開關(guān)或/和接近開關(guān)，光電開關(guān)或/和接近開關(guān)連接至PLC控制系統(tǒng)；