[實用新型]一種螺旋式內循環制冷換熱器

有效

• 申請號: 201920154277.8
• 申請日: 2019-01-29
• 公開（公告）號: CN209672885U
• 公開（公告）日: 2019-11-22
• 發明（設計）人: 劉粉明;王鶴林;付圣東
• 申請（專利權）人: 南京天源重工設備有限公司
• 主分類號: F28D7/02
• 分類號: F28D7/02;F28F9/00
• 代理公司: 32282 南京匯恒知識產權代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 夏恒霞<國際申請>=<國際公布>=<進入

本實用新型公開了一種螺旋式內循環制冷換熱器，包括主體箱，所述主體箱的內腔設置有換熱管，所述換熱管上部的出口端通過第一曲形管連通有直管，所述直管的出口端通過第二曲形管連通有水泵，所述換熱管的上部通過凸字管連通有第一導管，所述第一導管的左出口端連通有進氣口，所述第一導管的右出口端連通有第二導管，所述第二導管的出口端連通有出氣口，所述主體箱內腔的下部設置有冷卻液箱，所述主體箱的下端面固定連接有安裝板，所述主體箱前端面的上部設置有壓力表管，本實用新型涉及換熱器技術領域。該螺旋式內循環制冷換熱器，具有良好的換熱效率，安全性能較高，對于冷卻液的循環利用率較高。

技術領域

本實用新型涉及換熱器技術領域，具體為一種螺旋式內循環制冷換熱器。

背景技術

對于表面式液體換熱器，要提高其傳熱效率，必須同時提高換熱器傳熱管 內和管外兩側的放熱系數。提高管內流體的放熱系數，在相同條件下取決于傳熱管內的齒形及流體的流速；提高管外流體的放熱系數，取決于管外流體的流速與流向。如盤管沉浸式蒸發器，盡管管內制冷劑側放熱系數很大，由于管外流體的流速很慢，通常條件下僅為因溫差而產生的一些自然對流，即使采用 攪拌器也只能使液體發生混和，因此雖然盤管沉浸式蒸發器工藝簡單，適應范圍廣，由于熱效率太低，在專業工廠已經很少生產。而干式管殼式蒸發器，由于在傳熱管的外側裝有若干折流板，迫使液流以一定的速度沿傳熱管的徑向呈波浪狀有序流動，因此換熱性能大大增強。但是因為干式管殼式蒸發器結構的特點，兩端蓋密封性較差，給安裝和維修帶來困難。

實用新型內容

（一）解決的技術問題

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種螺旋式內循環制冷換熱器，解決了現有的換熱器換熱效率低下，安全性能較低且循環利用率較低的問題。

（二）技術方案

為實現以上目的，本實用新型通過以下技術方案予以實現：一種螺旋式內循環制冷換熱器，包括主體箱，所述主體箱的內腔設置有換熱管，所述換熱管上部的出口端通過第一曲形管連通有直管，所述直管的出口端通過第二曲形管連通有水泵，所述換熱管的上部通過凸字管連通有第一導管，所述第一導管的左出口端連通有進氣口，所述第一導管的右出口端通過第三曲形管連通有第二導管，所述第二導管的出口端連通有出氣口，所述主體箱內腔的下部設置有冷卻液箱，所述主體箱的下端面固定連接有安裝板，所述主體箱前端面的上部設置有壓力表管。

所述冷卻液箱包括進液口，所述進液口設置在主體箱的右側壁，所述進液口與冷卻液箱連通，所述主體箱前端面的中部設置有送液口，所述送液口與冷卻液箱連通，所述水泵設置在冷卻液箱的內腔，所述冷卻液箱的內腔左部設置有回液管，所述回液管與換熱管連通。

優選的，所述換熱管的上部通過主固定架與主體箱的上腔壁固定連接，所述換熱管的兩側分別通過左固定架和右固定架與主體箱的兩側腔壁固定連接。

優選的，所述換熱管與第二導管均為通過多段弧形管采用無縫焊接而形成的螺旋管。

優選的，所述安裝板與主體箱的側壁均勻布置有肋板，所述換熱管之間設置有傳熱板。

優選的，所述主體箱前端面的中部設置有安全閥管，所述安全閥管與壓力表管均與換熱管連通。

（三）有益效果

本實用新型提供了一種螺旋式內循環制冷換熱器。具備以下有益效果：

（1）、該螺旋式內循環制冷換熱器，通過換熱管與第二導管均為通過多段弧形管采用無縫焊接而形成的螺旋管，能夠增大吸熱管與熱氣的接觸時間與表面積，從而能夠更加充分的轉化熱量，大大增加熱量的轉化效率，換熱管之間設置有傳熱板，換熱管的內側均勻布置有傳熱板，能夠將上段弧形管高溫冷卻液的熱量傳遞給下段弧形管內的低溫冷卻液，從而使得換熱管內的冷卻液均勻受熱，降溫冷凝效果更加高效，從而達到了使得整體換熱效率高效的目的。