[實用新型]一種用于熱處理的節能的燃氣裝置

有效

• 申請號: 201920152143.2
• 申請日: 2019-01-29
• 公開（公告）號: CN209537556U
• 公開（公告）日: 2019-10-25
• 發明（設計）人: 石顯云;程希;趙瀚冰;肖禮根;李忠云;劉林;全海彬;閆冊冊
• 申請（專利權）人: 福建青拓特鋼技術研究有限公司
• 主分類號: C21D1/26
• 分類號: C21D1/26;C21D1/34;C21D9/00
• 代理公司: 福州市博深專利事務所(普通合伙) 35214
• 代理人: 林志崢

本實用新型涉及不銹鋼生產技術領域，具體涉及一種用于熱處理的節能的燃氣裝置，包括爐體、風機、燃氣管道、空氣管道和循環風管；所述爐體包括爐腔和包圍爐腔的爐壁，所述爐壁從外到內依次設有外層、導熱層、保溫層、內層；所述導熱層上設有螺旋盤繞上升的排氣通道；所述內層下端設有排氣通孔，所述排氣通孔穿過導熱層與排氣通道連通，所述保溫層和外層的頂部設有出氣通孔，所述排氣通道的頂端與出氣通孔連通。本實用新型的有益效果：高溫廢氣經過螺旋盤繞上升的排氣通道，使高溫廢氣走的路徑變長，導熱層充分接觸，且把熱量充分傳遞給導熱層，從而提高了燃氣的利用率，降低了成本。

技術領域

本實用新型涉及不銹鋼生產技術領域，具體涉及一種用于熱處理的節能的燃氣裝置。

背景技術

在不銹鋼冷軋板生產時，退火酸洗是其中的關鍵處理工藝。退火爐一般采用煤氣或石油氣作為燃料，而燃料消耗是不銹鋼冷軋生產的主要成本之一，因此需要確保退火爐節能高效。目前的燃氣熱處理爐爐內的煙氣通過多個排氣管經一個管道引出，進而有效地保證爐膛內氣壓穩定，在實際生產過程中，爐膛內的高溫廢氣沒有把熱量充分傳給爐體，而直接排走，從而導致熱量損失大，燃氣的利用率低。

實用新型內容

為了克服上述現有技術的缺陷，本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種燃氣利用率高、運行成本低的用于熱處理的節能的燃氣裝置。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為：提供一種用于熱處理的節能的燃氣裝置，包括爐體、風機、燃氣管道、空氣管道和循環風管；所述爐體包括爐腔和包圍爐腔的爐壁，所述爐壁從外到內依次設有外層、保溫層、導熱層、內層；

所述導熱層上設有螺旋盤繞上升的排氣通道；所述內層下端設有排氣通孔，所述排氣通孔穿過導熱層與排氣通道連通，所述保溫層和外層的頂部設有出氣通孔，所述排氣通道的頂端與出氣通孔連通；

所述爐腔內設有燒嘴，所述燃氣管道和空氣管道分別穿過爐壁與燒嘴連接；所述循環風管的兩端分別穿過爐壁與爐腔連通，所述循環風管上設有風機。

進一步的，上述的用于熱處理的節能的燃氣裝置，所述導熱層材料為鈹銅。

進一步的，上述的用于熱處理的節能的燃氣裝置，還包括控制器；所述燃氣管道和空氣管道上各設有二位二通電磁閥，所述爐腔內還設有爐溫檢測傳感器和爐壓檢測傳感器；爐溫檢測傳感器和爐壓檢測傳感器的信號線連接至控制器的輸入端，所述二位二通電磁閥的信號線連接至控制器的輸出端。

進一步的，上述的用于熱處理的節能的燃氣裝置，所述出氣通孔連接于一個熱交換器。

進一步的，上述的用于熱處理的節能的燃氣裝置，所述導熱層的厚度大于10mm。

本實用新型的有益效果在于：其一、由于爐壁上設有導熱層，導熱層上設有螺旋盤繞上升的排氣通道，內層下端和導熱層下端設有多個排氣通孔，因此，爐體內的高溫廢氣先通過排氣通孔，然后經過螺旋形狀的排氣通道，從而使高溫廢氣走的路徑變長，能與導熱層充分接觸，且把熱量充分傳遞給導熱層，最后廢氣由出氣通孔排到爐外，由此可知，高溫廢氣的熱量被充分利用，從而提高了燃氣的利用率，降低了成本。其二、爐壁上設有保溫層，爐腔內的溫度不易散發到爐外，從而提高了燃氣的利用率。其三、由于循環風管的兩端分別穿過爐壁與爐腔連通，循環風管上設有風機，因此通過風機可增強爐腔內的熱氣循環，從而使工件受熱均勻，熱處理效果好。

附圖說明

圖1為本實用新型的具體實施方式的用于熱處理的節能的燃氣裝置的結構示意圖；

圖2為本實用新型的具體實施方式的用于熱處理的節能的燃氣裝置的導熱層的結構示意圖；