[實用新型]糖蜜稀釋自動控制系統

有效

• 申請號: 201920147230.9
• 申請日: 2019-01-23
• 公開（公告）號: CN209702773U
• 公開（公告）日: 2019-11-29
• 發明（設計）人: 王中天;龐業馨;黃寧
• 申請（專利權）人: 欽州中譽儀器有限公司
• 主分類號: C13B25/06
• 分類號: C13B25/06;G05D27/02
• 代理公司: 45107 桂林市持衡專利商標事務所有限公司
• 代理人: 李燕英<國際申請>=<國際公布>=<進入

本實用新型為糖蜜稀釋自動控制系統，本系統包括原料箱、第一電控機械式溶砂器、控制器、和與顯示/輸入器；所述原料箱通過原料管與第一電控機械式溶砂器進口相連，所述第一電控機械式溶砂器的進口還通過熱水管與外部熱水箱相連，第一電控機械式溶砂器的出口通過送料管與外部煮糖罐相連，第一電控機械式溶砂器還與控制器的輸出端電連接；在送料管上安裝有錘度計，所述錘度計與控制器的輸入端電連接，在熱水管上安裝有熱水調節閥，所述熱水調節閥與控制器的輸出端電連接。容砂器為機械式容砂器，不依賴于原料及容砂器內的溫度，即可實現高速容砂，解決了現有技術中依賴于高溫容砂的問題，不僅效率高，還為煮糖工段準備好了條件，提高出糖率。

技術領域

本實用新型屬于糖廠制糖中煮糖分蜜工段技術領域，具體涉及糖蜜稀釋自動控制系統。

背景技術

現階段機制糖廠在生產中使用分工段方式處理糖蜜。在分蜜工段，分篩出來的糖蜜由首先匯集到開口箱，然后經過管道進入到氣送罐，通過氣送的方式輸送到煮糖工段的原料箱儲存。煮糖工段需要用到各種糖蜜物料時，再由現場工人把原料箱的糖蜜放到稀釋箱內，然后加入一定比例的熱水，通過機械攪拌完成物料的溶砂和稀釋，當糖蜜被下一工段使用完了以后，工人再重復之前的工作。工廠日常生產中會產生四種不同的糖蜜，以一種糖蜜來算，需要一套氣送罐，三個原料存儲箱，三個稀釋箱；現階段工廠每個班需要兩人管理氣送罐，四人管理原料存儲箱，四人管理稀釋箱，每天三個班輪換，需要三十個工人才能夠生產，還要大量的設備輔助。輸送和稀釋屬于不同的樓層，缺乏及時有效溝通，經常造成生產過程環節出錯。現有的模式人力資源成本較高，而且人工操作所得到的糖蜜經常達不到生產過程需要的指標，造成工廠原料浪費，成本增加。

現有當中，也有可以實現連續稀釋糖蜜的智能控制系統，如公開號為CN207591645U的中國實用新型專利，公開了一種糖廠糖蜜連續稀釋智能控制系統，包括DCS或PLC控制系統、糖蜜箱、混合器、煮糖罐和連接管道；糖蜜箱通過管道與混合器連接，蒸汽通過混合器蒸汽管道進入混合器，熱水通過熱水管道進入混合器，混合器出口管道分別與煮糖罐連接；溫度傳感器和微波錘度計分別安裝在混合器出口管道上，分別通過電纜與DCS或PLC控制系統連接；在進入混合器蒸汽管道上安裝蒸汽調節閥，在熱水管道上安裝熱水調節閥，分別通過電纜與DCS或PLC控制系統連接；在糖蜜箱到混合器的管道上分別安裝電磁流量計和糖蜜調節閥，分別通過電纜與DCS或PLC控制系統連接；在進入煮糖罐的糖蜜管道上分別各安裝一個開關閥，分別通過電纜與DCS或PLC控制系統連接。該方案通過將熱水、蒸汽和物料(糖蜜)送入混合器中進行稀釋，然后將稀釋后的糖蜜通過煮糖罐內的負壓作用，將稀釋后的糖蜜輸送到煮糖罐內，進入煮糖工序。這個方案存在以下不足的地方：首先從糖蜜稀釋到煮糖是一個連續的生產過程，輸送到混合器中糖蜜的溫度是40℃、熱水溫度是85-90℃、蒸汽的溫度是110-120℃，在這個條件下，糖蜜才能快速稀釋，達到在線稀釋的目的，稀釋后糖蜜的溫度在80℃以上(稀釋好的糖蜜溫度在進入煮糖罐的時候一定要比煮糖罐內的物料(65-70℃)高3-4℃，不能高于5℃，否則會造成跑糖，也是絕對不允許低于煮糖罐內物料溫度，否則產生偽晶。其次，煮糖罐是靠罐內負壓的作用吸入糖蜜的，其速度非常快，而混合器通過高溫稀釋糖蜜的生產力有限，或者會造成糖蜜稀釋不足，導致微晶溶解不充分；或者達不到煮糖工序的需求，無法實現在線連續稀釋的目的。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種可以不依賴于溫度的容砂(糖蜜稀釋)方案，并且容砂速度快、結晶率高、成品質量好、能耗低的糖蜜稀釋自動控制系統。

為解決上述技術問題，本實用新型設計的糖蜜稀釋自動控制系統，包括原料箱、第一電控機械式溶砂器、控制器、和與控制器相連的顯示/輸入器；所述原料箱通過原料管與第一電控機械式溶砂器進口相連，所述第一電控機械式溶砂器的進口還通過熱水管與外部熱水箱相連，第一電控機械式溶砂器的出口通過送料管與外部煮糖罐相連，第一電控機械式溶砂器還與控制器的輸出端電連接；在送料管上安裝有錘度計，所述錘度計與控制器的輸入端電連接，在熱水管上安裝有熱水調節閥，所述熱水調節閥與控制器的輸出端電連接。