[實(shí)用新型]一種筒體冷卻裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201920146582.2 | 申請日: | 2019-01-28 |
| 公開(公告)號: | CN209468406U | 公開(公告)日: | 2019-10-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王常虎;高玉琴;吳洪明 | 申請(專利權(quán))人: | 山東申東發(fā)酵裝備有限公司 |
| 主分類號: | C12C11/00 | 分類號: | C12C11/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 253000 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 第二管道 第一管道 冷卻盤 筒體 本實(shí)用新型 冷卻裝置 種筒 醪液 冷卻液出口 冷卻液入口 速度差異 上下層 體內(nèi) | ||
本實(shí)用新型公開了一種筒體冷卻裝置,包括筒體,在筒體的外側(cè)套設(shè)有冷卻盤帶;在筒體的外側(cè)設(shè)有第一管道和第二管道,冷卻盤帶的一端與第一管道相連通,冷卻盤帶的另一端與第二管道相連通;在第一管道的底部設(shè)有冷卻液入口,在第二管道的頂部設(shè)有冷卻液出口。本實(shí)用新型能夠使筒體內(nèi)醪液的降溫速度更加均勻,上下層醪液的降溫速度差異更小。
(一)技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及啤酒釀造領(lǐng)域,特別是涉及一種筒體冷卻裝置。
(二)背景技術(shù)
在啤酒生產(chǎn)中,大麥芽經(jīng)過粉碎、糖化后,制得的麥汁加入酵母,送至發(fā)酵罐進(jìn)行發(fā)酵,在發(fā)酵過程中會產(chǎn)生熱量,為使發(fā)酵和后熟在設(shè)定的工藝溫度下進(jìn)行,必須對罐內(nèi)發(fā)酵液進(jìn)行冷卻控溫,通常采用較多的是在罐體內(nèi)膽的外部制做冷卻夾套,間接對罐內(nèi)發(fā)酵液進(jìn)行降溫。但采用夾套進(jìn)行降溫,會造成上下層醪液的降溫速度有一定的差異,不利于發(fā)酵和后熟工藝的控制。
(三)發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠使筒體內(nèi)醪液的降溫速度更加均勻,上下層醪液的降溫速度差異更小的筒體冷卻裝置。
為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
一種筒體冷卻裝置,包括筒體,在筒體的外側(cè)套設(shè)有冷卻盤帶;在筒體的外側(cè)設(shè)有第一管道和第二管道,冷卻盤帶的一端與第一管道相連通,冷卻盤帶的另一端與第二管道相連通;在第一管道的底部設(shè)有冷卻液入口,在第二管道的頂部設(shè)有冷卻液出口。
在本實(shí)用新型的具體實(shí)施例中,所述的冷卻盤帶均勻套設(shè)于筒體外側(cè)。
在本實(shí)用新型的具體實(shí)施例中,所述的冷卻盤帶、第一管道、第二管道都與筒體相貼合設(shè)置。
在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式中,第一管道與第二管道相鄰、平行設(shè)置。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果如下:
本實(shí)用新型提供了一種筒體冷卻裝置,能夠使筒體內(nèi)醪液的降溫速度更加均勻,上下層醪液的降溫速度差異更小。盤設(shè)于筒體外側(cè)的冷卻盤帶的兩端分別與第一管道和第二管道相連通,而第一管道和第二管道作為冷卻液的輸入管道和輸出管道,能夠更加均勻的將冷卻液輸送到各冷卻盤帶中,使得各冷卻盤帶內(nèi)的冷卻液的溫度能夠基本保持一致。這樣就能在一定程度上使筒體內(nèi)醪液的降溫速度更加均勻,上下層醪液的降溫速度差異更小。
同時冷卻液入口設(shè)于第一管道的底部,冷卻液出口設(shè)于第二管道的頂部,這樣的設(shè)計(jì)更加有利于冷卻液的利用,冷卻液由于通過各盤帶所需要通過的路程基本一致,進(jìn)一步的減小了筒體內(nèi)上下層醪液的降溫速度之間的差異性。
冷卻盤帶均勻套設(shè)于筒體外側(cè)、冷卻盤帶、第一管道、第二管道都與筒體相貼合設(shè)置、第一管道與第二管道相鄰、平行設(shè)置能夠更好的利用冷卻液,減小筒體內(nèi)上下層醪液的降溫速度之間的差異性。
當(dāng)然,實(shí)施本實(shí)用新型的任一產(chǎn)品并不一定需要同時達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點(diǎn)。
(四)附圖說明
下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1的左視圖;
圖3是圖1的俯視圖。
圖中,1、冷卻液入口,2、冷卻盤帶,3、冷卻液出口,4、筒體,5、第一管道,6、第二管道。
(五)具體實(shí)施方式
針對現(xiàn)有技術(shù)在采用夾套進(jìn)行啤酒的醪液降溫過程時,會造成上下層醪液的降溫速度有一定的差異,不利于發(fā)酵和后熟工藝的控制的缺陷,本實(shí)用新型提供了一種能夠使筒體內(nèi)醪液的降溫速度更加均勻,上下層醪液的降溫速度差異更小的筒體冷卻裝置,下面結(jié)合具體實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。
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