[實用新型]一種廢有機(jī)溶劑回收再利用裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201920144340.X | 申請日: | 2019-01-28 |
| 公開(公告)號: | CN209522827U | 公開(公告)日: | 2019-10-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李海堅 | 申請(專利權(quán))人: | 四川金時科技股份有限公司 |
| 主分類號: | C10L3/00 | 分類號: | C10L3/00;F23G7/04;F23G5/44 |
| 代理公司: | 成都環(huán)泰知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 51242 | 代理人: | 李斌;黃青 |
| 地址: | 610000 四川省成都市經(jīng)*** | 國省代碼: | 四川;51 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 再生溶劑 加壓霧化裝置 回收再利用裝置 本實用新型 廢有機(jī)溶劑 溶劑回收機(jī) 動力系統(tǒng) 連通 燃燒室 節(jié)能減排 運(yùn)行成本 出液端 可重復(fù) 溶劑 天然氣 燃料 | ||
本實用新型公開了一種廢有機(jī)溶劑回收再利用裝置,包括溶劑回收機(jī)、加壓霧化裝置、動力系統(tǒng)和RTO,所述溶劑回收機(jī)的溶劑出液端與所述加壓霧化裝置連通,所述加壓霧化裝置通過動力系統(tǒng)與所述RTO的燃燒室連通。本實用新型將再生溶劑進(jìn)行處理后使再生溶劑作為燃料代替天然氣,較大程度降低運(yùn)行成本;使再生溶劑可重復(fù)利用提高了再生溶劑的利用率,達(dá)到了節(jié)能減排的效果。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體來說,涉及一種廢有機(jī)溶劑回收再利用裝置。
背景技術(shù)
在涂布車間通常需要進(jìn)行廢氣處理和廢有機(jī)溶劑回收,目前涂布車間廢氣治理設(shè)施“RTO”加熱方式采用的是天然氣燃燒及電加熱,運(yùn)行成本較高;而廢有機(jī)溶劑回收后僅僅作為新的有機(jī)溶劑進(jìn)行使用,導(dǎo)致廢有機(jī)溶劑利用率低。
實用新型內(nèi)容
為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,本實用新型的目的是提供一種廢有機(jī)溶劑回收再利用裝置,將再生溶劑進(jìn)行一系列處理后使再生溶劑作為燃料代替天然氣,較大程度降低運(yùn)行成本;使再生溶劑可重復(fù)利用達(dá)到了節(jié)能減排的效果。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種廢有機(jī)溶劑回收再利用裝置,包括溶劑回收機(jī)、加壓霧化裝置、動力系統(tǒng)和RTO,所述溶劑回收機(jī)的溶劑出液端與所述加壓霧化裝置連通,所述加壓霧化裝置通過動力系統(tǒng)與所述RTO的燃燒室連通。
溶劑回收機(jī)可采用現(xiàn)有技術(shù)中的智能數(shù)控防爆溶劑回收機(jī),如J20Ex-A型溶劑回收機(jī);加壓霧化裝置可采用現(xiàn)有技術(shù)中的壓縮霧化泵;動力系統(tǒng)可采用現(xiàn)有技術(shù)中的風(fēng)機(jī)。
工作原理:生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢有機(jī)溶劑經(jīng)收集后加入到溶劑回收機(jī)內(nèi),廢有機(jī)溶劑經(jīng)溶劑回收機(jī)作用后得到再生溶劑,得到的再生溶劑為可燃液體,得到的再生溶劑可作為新的溶劑繼續(xù)使用。溶劑回收機(jī)工作中產(chǎn)生的雜質(zhì)按照危廢處理原則委托有資質(zhì)的第三方轉(zhuǎn)移處置。得到的再生溶劑經(jīng)加壓霧化裝置霧化后,由動力系統(tǒng)將霧化后的再生溶劑送入RTO的燃燒室內(nèi)。霧化后的再生溶劑作為燃料代替RTO原來使用的天然氣。之后對燃燒室內(nèi)的霧化再生溶劑進(jìn)行燃燒處理。霧化的再生溶劑在燃燒處理時產(chǎn)生的熱量通過RTO的內(nèi)置換熱器可在治理廢氣的同時滿足供熱需求。
本實用新型將再生溶劑進(jìn)行一系列處理后使再生溶劑作為燃料代替天然氣,較大程度降低運(yùn)行成本;使再生溶劑可重復(fù)利用達(dá)到了節(jié)能減排的效果。
優(yōu)選的,所述溶劑回收機(jī)包括過濾裝置、蒸餾桶、冷凝器和真空減壓泵,所述過濾裝置包括進(jìn)料斗、機(jī)架、機(jī)箱和振動機(jī)構(gòu),所述機(jī)箱安裝在所述機(jī)架上方,所述振動機(jī)構(gòu)安裝在所述機(jī)架和機(jī)箱之間;所述進(jìn)料斗安裝在所述機(jī)箱頂部,所述進(jìn)料斗的出料口與所述機(jī)箱頂部連通,所述機(jī)箱內(nèi)由上到下依次安裝有第一振動篩網(wǎng)和第二振動篩網(wǎng),所述第一振動篩網(wǎng)由左向右傾斜向下設(shè)置,所述第二振動篩網(wǎng)與所述第一振動篩網(wǎng)平行設(shè)置,所述機(jī)箱底部依次設(shè)置有出液口、第一出渣口和第二出渣口,第一出渣口和第二出渣口之間設(shè)置有第一豎板,所述第一豎板兩端分別與第一振動篩網(wǎng)的下端和機(jī)箱底部固定連接,所述第二振動篩網(wǎng)尾部固定連接有第二豎板,所述第二豎板兩端分別與第二振動篩網(wǎng)尾部和機(jī)箱底部固定連接,所述第一豎板、機(jī)箱側(cè)壁和第二出渣口形成第二出渣通道,所述第一豎板、第二豎板和第一出渣口形成第一出渣通道。
所述蒸餾桶包括桶體和包覆在桶體外部的加熱外殼,所述桶體與加熱外殼之間形成加熱層,所述加熱層內(nèi)填充有導(dǎo)熱油,所述加熱層內(nèi)還安裝有電加熱器;所述出液口通過第一管道與桶體內(nèi)部連通,所述第一管道上依次設(shè)置有進(jìn)液泵和加料控制閥。
所述蒸餾桶的出氣口通過第二管道與所述冷凝器的入口相連,所述冷凝器的出口通過第三管道與所述真空減壓泵的入口相連,所述真空減壓泵的出口連通有第四管道,所述第四管道上依次安裝有出料泵和出料控制閥。
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