[實(shí)用新型]全自動(dòng)鉛膏生產(chǎn)系統(tǒng)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201920141114.6 | 申請(qǐng)日: | 2019-01-24 |
| 公開(公告)號(hào): | CN209418641U | 公開(公告)日: | 2019-09-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 蔡文祥;王聰明;劉宗泰 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 韶關(guān)日立化成能源科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01M4/04 | 分類號(hào): | H01M4/04;H01M4/57 |
| 代理公司: | 廣東高端專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 44346 | 代理人: | 李博 |
| 地址: | 512600 廣東省韶關(guān)市翁*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鉛膏 鉛粉輸送 鉛粉生產(chǎn)設(shè)備 生產(chǎn)系統(tǒng) 本實(shí)用新型 儲(chǔ)槽單元 袋濾器 合機(jī) 鉛粉 高壓送風(fēng)機(jī) 工作效率 依次連接 出料口 進(jìn)風(fēng)口 制備 噪音 自動(dòng)化 儲(chǔ)存 污染 | ||
1.全自動(dòng)鉛膏生產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于:包括依次連接的至少一個(gè)鉛粉生產(chǎn)設(shè)備單元(1)、鉛粉輸送機(jī)構(gòu)A(2)、至少一個(gè)儲(chǔ)槽單元(3)、鉛粉輸送機(jī)構(gòu)B(4)和至少一個(gè)鉛膏煉合機(jī)單元(5),所述的鉛粉生產(chǎn)設(shè)備單元(1)的側(cè)方設(shè)置有將物料送至各個(gè)鉛粉生產(chǎn)設(shè)備單元(1)內(nèi)加工的鉛粒進(jìn)料機(jī)構(gòu)(6),所述的鉛粒進(jìn)料機(jī)構(gòu)(6)的另一端連接有鉛粒生產(chǎn)機(jī)構(gòu)(8);每個(gè)鉛粉生產(chǎn)設(shè)備單元(1)的進(jìn)風(fēng)口和出料口分別設(shè)置有高壓送風(fēng)機(jī)構(gòu)(11)和二級(jí)袋濾器(12),鉛粉生產(chǎn)設(shè)備單元(1)制備的鉛粉經(jīng)二級(jí)袋濾器(12)收集,通過鉛粉輸送機(jī)構(gòu)A(2)將鉛粉送至各個(gè)儲(chǔ)槽單元(3)內(nèi)儲(chǔ)存,再經(jīng)鉛粉輸送機(jī)構(gòu)B(4)送至各個(gè)鉛膏煉合機(jī)單元(5)內(nèi)煉合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)鉛膏生產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于:所述的鉛粒生產(chǎn)機(jī)構(gòu)(8)包括依次連接的鉛錠輸送機(jī)(81)、熔鉛爐(82)、鉛液流槽(83)、鉛棒鑄造機(jī)(84)、鉛棒導(dǎo)輪滾輪架臺(tái)(85)和高速鉛棒切斷機(jī)(86)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全自動(dòng)鉛膏生產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于:所述的鉛粒進(jìn)料機(jī)構(gòu)(6)包括依次連接的鉛粒裙板輸送機(jī)(61)、鉛粒儲(chǔ)槽(62)和鉛粒旋轉(zhuǎn)加料機(jī)(63),鉛粒裙板輸送機(jī)(61)將經(jīng)高速鉛棒切斷機(jī)(86)切斷的鉛粒輸送至鉛粒儲(chǔ)槽(62)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的全自動(dòng)鉛膏生產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于:所述的鉛粒儲(chǔ)槽(62)上設(shè)置有重量傳感器(621),所述的鉛粒儲(chǔ)槽(62)的底部設(shè)置有將鉛粒送至鉛粒旋轉(zhuǎn)加料機(jī)(63)內(nèi)的鉛粒平盤出料機(jī)(66)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的全自動(dòng)鉛膏生產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于:所述的高壓送風(fēng)機(jī)構(gòu)(11)包括依次連接的熱風(fēng)回流控制裝置(111)、第一空氣消音器(112)和高壓送風(fēng)機(jī)(113)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的全自動(dòng)鉛膏生產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于:所述的二級(jí)袋濾器(12)包括依次連接的第一噴射式脈動(dòng)袋濾器(121)和第二噴射式脈動(dòng)袋濾器(122)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的全自動(dòng)鉛膏生產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于:所述的鉛膏煉合機(jī)單元(5)包括煉合機(jī)體(51),所述的煉合機(jī)體(51)的上方連接有原料進(jìn)料機(jī)構(gòu),所述的原料進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括鉛粉定量料槽(52)、硫酸重量量稱桶(53)、純水重量量稱桶(54)、附加水重量量稱桶(55)和添加劑料斗(56);煉合機(jī)體(51)的上方兩側(cè)分別設(shè)置有冷風(fēng)送風(fēng)機(jī)構(gòu)(57)和廢氣凈化裝置(58);所述的煉合機(jī)體(51)的底部設(shè)置有鉛膏出料機(jī)(513)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的全自動(dòng)鉛膏生產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于:所述的廢氣凈化裝置(58)包括脈動(dòng)式袋濾器(581)和濕式洗滌塔(582)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的全自動(dòng)鉛膏生產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于:所述的脈動(dòng)式袋濾器(581)的出氣口連接有收塵排氣風(fēng)車(585),所述的收塵排氣風(fēng)車(585)連接有第三空氣消音器(586);所述的濕式洗滌塔(582)的出氣口連接有濕式排氣風(fēng)車(587),所述的濕式排氣風(fēng)車(587)連接有第四空氣消音器(588)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的全自動(dòng)鉛膏生產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于:所述的濕式洗滌塔(582)的底部設(shè)置有循環(huán)水槽(583),循環(huán)水槽(583):連接有高壓泵(584),濕式洗滌塔(582)內(nèi)的噴淋水進(jìn)入循環(huán)水槽(583)內(nèi),再通過高壓泵(584)重回至濕式洗滌塔(582)內(nèi)。
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