[實用新型]一種管件定時上料裝置

有效

• 申請號: 201920135803.6
• 申請日: 2019-01-27
• 公開（公告）號: CN209684765U
• 公開（公告）日: 2019-11-26
• 發明（設計）人: 田雪冬
• 申請（專利權）人: 中寧縣智才技術服務有限公司
• 主分類號: B65G47/82
• 分類號: B65G47/82;B65G47/34
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種管件定時上料裝置，屬于管件機械自動化上料設備領域，是由振動上料盤、間歇凸輪機構和間歇推進機構組成的，振動上料盤的出料口處安裝有間歇推進機構，間歇推進機構的后端安裝有間歇凸輪機構，該裝置能夠實現管件的自動化定時上料，該裝置結構簡單，只通過兩個動力源實現自動化定時上料。

技術領域

本發明涉及一種管件定時上料裝置，屬于管件機械自動化上料設備領域。

背景技術

管件在工業上產中時經常用到的一種零件，尤其是在機械裝配領域，傳統的管件上料是由工人負責，每隔一段時間，上料一個，提高了產品成本，并且不可避免的會出現失誤，有的自動化上料裝置復雜，控制麻煩，不符合工業生產成本的需求，因此需要一種簡單實用，并且達到上料標準的管件定時上料裝置。

發明內容

針對上述的不足，本發明提供了一種管件定時上料裝置。

本發明是通過以下技術方案實現的：一種管件定時上料裝置，是由振動上料盤、間歇凸輪機構和間歇推進機構組成的，振動上料盤的出料口處安裝有間歇推進機構，間歇推進機構的后端安裝有間歇凸輪機構。

所述的間歇凸輪機構是由第一支架、減速電機和凸輪組成的，減速電機安裝在第一支架上，凸輪安裝在減速電機的輸出軸上。

所述的間歇推進機構是由第二支架、推動滑板、料盒缺口、料盒、彈簧和料道組成的，料道安裝在第二支架上，推動滑板滑動安裝在料道上，料盒安裝在第二支架上，并且位于推動滑板的上方，料盒上還有一料盒缺口，彈簧一端固接在第二支架上，另一端安裝在料盒上。

所述的凸輪包括凸輪遠端和凸輪近端。

所述的料道上表面向后傾斜25°。

該發明的有益之處是：該裝置能夠實現管件的自動化定時上料；該裝置結構簡單，只通過兩個動力源實現自動化定時上料；凸輪近端與推動滑板接觸時，管件落下，凸輪遠端與推動滑板接觸時，管件被推出；當需要改變不同的上料頻率上，只需改變減速電機的轉速即可實現；彈簧的作用是使得推動滑板能夠緊貼凸輪，防止出現接觸誤差，使得上料定時不準。

附圖說明

附圖1為本發明的結構示意圖；

附圖2為間歇凸輪機構示意圖；

附圖3為間歇推進機構示意圖；

附圖4為料道結構示意圖；

附圖5為凸輪結構示意圖；

圖中，振動上料盤1、間歇凸輪機構2、間歇推進機構3、第一支架201、減速電機102、凸輪103、第二支架301、推動滑板302、料盒缺口303、料盒304、彈簧305、料道306、凸輪遠端2031、凸輪近端2032。

具體實施方式

一種管件定時上料裝置，是由振動上料盤1、間歇凸輪機構2、間歇推進機構3組成的，振動上料盤1的出料口處安裝有間歇推進機構3，間歇推進機構3的后端安裝有間歇凸輪機構2。

所述的間歇凸輪機構是由第一支架201、減速電機102、凸輪203組成的，減速電機102安裝在第一支架上201，凸輪203安裝在減速電機102的輸出軸上。

所述的間歇推進機構是由第二支架301、推動滑板302、料盒缺口303、料盒304、彈簧305、料道306組成的，料道306安裝在第二支架301上，推動滑板302滑動安裝在料道上，料盒304安裝在第二支架301上，并且位于推動滑板302的上方，料盒304上還有一料盒缺口303，彈簧305一端固接在第二支架301上，另一端安裝在料盒304上。

所述的凸輪203包括凸輪遠端2031和凸輪近端2032。

所述的料道306上表面向后傾斜25°。