[實用新型]大寬度全預制冠梁有效
| 申請號: | 201920118234.4 | 申請日: | 2019-01-24 |
| 公開(公告)號: | CN210439299U | 公開(公告)日: | 2020-05-01 |
| 發明(設計)人: | 宋福淵;油新華;耿冬青;張清林 | 申請(專利權)人: | 中國建筑股份有限公司;中建工程研究院有限公司 |
| 主分類號: | E02D17/04 | 分類號: | E02D17/04 |
| 代理公司: | 北京中建聯合知識產權代理事務所(普通合伙) 11004 | 代理人: | 李丹;王靈靈 |
| 地址: | 100029 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 寬度 預制 | ||
本實用新型涉及樁頂冠梁技術領域,公開了一種大寬度全預制冠梁。本實用新型順次拼接設置在支護樁頂部,冠梁上與支護樁上下對應的位置豎直設置有一組錨孔,每組錨孔的數量為4個,以支護樁的中軸線為中心軸水平對稱分布,且與豎向主筋一一對應設置;支護樁內的豎向主筋向上穿過對應的錨孔,并通過連接筋與相對設置的豎向主筋連接固定,冠梁兩端分別設置有相互配合的連接面,相鄰冠梁通過連接面卡固對齊。本實用新型結構簡單,操作簡便,連接牢固性好,可回收再利用。
技術領域
本實用新型涉及樁頂冠梁技術領域,特別是涉及一種大寬度全預制冠梁。
背景技術
位于支護樁頂部的傳統冠梁大多是現澆結構,施工過程中需要支設模板,綁扎鋼筋,不僅施工成本高,現澆施工量大,環境污染嚴重,而且需要占用大量的人力資源,費時費力,大大延長了施工周期。而隨著預制工法的逐漸成熟,近年來出現了半預制半現澆相結合的冠梁結構,節約了部分支設模板的費用,在一定程度上提高了施工效率,但是在施工現場仍有大量的現澆施工,仍然對環境存在一定的影響,而且冠梁仍為一次性使用,無法進行回收再利用,不但沒有降低冠梁施做的成本,而且還增加了施工工序,實用價值低。
尤其對于寬度較寬或厚度較厚的預制冠梁,其與支護樁的固定牢固性成為了比較突出的問題。
實用新型內容
本實用新型提供一種結構簡單,操作簡便,連接牢固性好,可回收再利用的大寬度全預制冠梁。
解決的技術問題是:傳統現澆冠梁,施工成本高,現澆施工量大,環境污染嚴重,費時費力,施工周期長;半預制半現澆相結合的冠梁結構,冠梁無法進行回收再利用。
為解決上述技術問題,本實用新型采用如下技術方案:
本實用新型大寬度全預制冠梁,順次拼接設置在支護樁頂部,冠梁上與支護樁上下對應的位置豎直設置有一組錨孔,每組錨孔的數量為4個,以支護樁的中軸線為中心軸水平對稱分布,且與豎向主筋一一對應設置;支護樁內的豎向主筋向上穿過對應的錨孔,并通過連接筋與相對設置的豎向主筋連接固定,冠梁兩端分別設置有相互配合的連接面,相鄰冠梁通過連接面卡固對齊。
本實用新型大寬度全預制冠梁,進一步的,所述錨孔上方為圓形通孔,圓形通孔底部口徑向外擴張形成圓臺狀通孔。
本實用新型大寬度全預制冠梁,進一步的,所述圓形通孔的直徑比豎向主筋的公稱直徑大5-15mm。
本實用新型大寬度全預制冠梁,進一步的,所述圓臺狀通孔的下底直徑為圓形通孔直徑的1.5-2.5倍。
本實用新型大寬度全預制冠梁,進一步的,兩個所述連接筋的交叉疊合部位外套設有防磨套。
本實用新型大寬度全預制冠梁,進一步的,所述冠梁頂面上設置有用于與吊裝設備連接的吊環。
本實用新型大寬度全預制冠梁,進一步的,所述連接面呈S形。
本實用新型大寬度全預制冠梁,進一步的,所述冠梁為全預制的鋼筋混凝土結構。
本實用新型大寬度全預制冠梁與現有技術相比,具有如下有益效果:
本實用新型大寬度全預制冠梁在工廠預制,工業化生產,結構簡單,便于制作,制作成本低;大大減小了現場施工對施工人員的需求量,現場通過連接筋將支護樁內部的豎向主筋繞穿過冠梁后連接,進而鎖緊冠梁與支護樁,安裝難度小,速度快,效率高,無需支設模板、綁扎鋼筋和現場澆筑施工,大大減小了施工工作量,避免了環境污染,解放了大量的人力資源,實現了綠色施工。
本實用新型冠梁與支護樁可拆卸固定,安拆過程中無任何廢物產生,可重復使用,大大降低了施工成本,節能環保。
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