[發明專利]一種小直徑斜長孔的加工裝置

在審

• 申請號: 201410657947.X
• 申請日: 2014-11-18
• 公開（公告）號: CN104439386A
• 公開（公告）日: 2015-03-25
• 發明（設計）人: 陳利華;吳伏家;高志紅;范社衛;林亞軍;魯飛
• 申請（專利權）人: 山西北方機械制造有限責任公司
• 主分類號: B23B41/00
• 分類號: B23B41/00;B23B49/02;B23B47/18;B23B19/02;B23Q11/10;B23Q11/00;B23Q1/01
• 代理公司: 中國兵器工業集團公司專利中心 11011
• 代理人: 趙欣

技術領域

本發明涉及一種加工小直徑(≦φ2.75mm)斜長孔的加工裝置，屬于深孔加工技術領域。

背景技術

對于一些需要加工小直徑斜長孔的零部件來說，為保證定位精度，傳統的加工方法是在鉆孔機床進行加工，該機床床身分為A、B兩部分，A與B成一定角度，其夾角斜長孔與中心軸所成角度相同，A部分用于安裝夾具裝夾零件以及安裝鉆模，B部分安裝主軸箱、操作手柄等動力裝置，為保證同軸度，須設計專用鉆套輔助加工。零件外增加了鉆模尺寸，使得加工細長孔的刀具尺寸加長，刀具長徑比增大(長徑比為48：1)。由于孔徑小(≦φ2.75mm)深徑比大，在麻花鉆選擇上無適合小直徑孔加工的相應長度的鉆頭。為了減小加工難度，滿足加工能力的要求，傳統的設計是在結構上增加零件——過渡套配合來達到功能要求，即將小斜孔直徑增大，通過一個含小直徑孔的螺紋套相連接，采用錐柄加長麻花鉆在機床上進行加工，而小斜孔直徑增大時，加工過程中很容易損傷其它部位。另外，由于孔徑小，麻花鉆材料僅能選擇高速鋼，加工高合金結構鋼材料，孔深切削液難以進入，散熱困難，鉆頭易磨損。對于細長斜孔的加工，用麻花鉆加工，鉆頭細長，剛性差，孔的精度難得以保證，中心偏斜度較大，帶來了加工過程中易產生傷及孔內其它部位的現象發生，質量較難保證。

發明內容

本發明的目的是為了克服已有技術的缺陷，為了解決高強度合金結構鋼小直徑細長斜孔加工問題，提出一種小直徑斜長孔的加工裝置。

本發明的技術方案為：一種小直徑斜長孔的加工裝置，其特征在于：包括機床的床身11、導軌12、床身副支架13、槍鉆系統與數控系統；槍鉆系統包括伺服電機2、電主軸3、工作主軸14、密封及冷卻系統10、槍鉆5、刀桿防震器9、鉆套體7；密封及冷卻系統10包括定位套15、套筒體16、錐管螺紋套17和緊定套18；導軌12固定在床身副支架13的底板上，床身副支架13固定在床身上，帶動導軌12做豎直運動；電主軸3設置在導軌12上，伺服電機2帶動電主軸3沿導軌做水平運動；工作主軸14前端與中心帶有錐管螺紋套17的緊定套18螺紋連接，后端依次穿過帶有軸承的套筒體16和定位套15后與電主軸3固定連接，工作主軸可相對套筒體16轉動；槍鉆5固定在錐管螺紋套17內，刀桿防震器9和鉆套體7固定在床身上，分別用于支撐槍鉆5的鉆桿和鉆頭；套筒體16中部外圓沿徑向開有進油口與工作主軸14的中心孔連通，高壓冷卻油經所述進油口傳輸至槍鉆內腔，壓入鉆頭切削區，帶動切屑經排屑槽排出。。

有益效果：本發明通過設計工藝裝置加工小直徑細長孔，充分利用現有設備，經改造后可以實現高合金結構鋼等難加工材料小直徑斜孔的加工，避免了因刀具選擇問題造成起的更改結構、增大孔徑而導致的加工時出現傷及孔內其它部位的現象和刀具耐用度低的問題。

附圖說明

圖1為本發明的主視圖；

圖2為本發明的俯視圖；

圖3為本發明的密封系統結構圖；

圖4為本發明的套筒體結構。

1—數顯觸摸控制屏、2—伺服電機、3—電主軸、4—密封系統、5—槍鉆、6—被加工件、7—鉆套體、8—支架、9—刀桿防震器、10—密封及冷卻系統、11—床身、12—導軌、13—床身副支架、14—工作主軸、15—定位套、16—套筒體、17—錐管螺紋套、18—緊定套。

具體實施方式

為使本發明的目的、內容、和優點更加清楚，下面結合附圖和實施例，對本發明的具體實施方式作進一步詳細描述。

如圖1所示為本發明的一種小直徑斜長孔的加工裝置，包括機床的床身11、導軌12、床身副支架13、槍鉆系統與數控系統；槍鉆系統包括伺服電機2、電主軸3、工作主軸14、密封及冷卻系統10、槍鉆5、刀桿防震器9、鉆套體7；密封及冷卻系統10包括定位套15、套筒體16、錐管螺紋套17和緊定套18；